7、事故調(diào)查下小組的組成和任務有哪些?
事故調(diào)查小組成員應符合下列條件:
具有事故調(diào)查所需要的某一方面專長;與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。
事故調(diào)查組的職責:
查明事故原因、過程和人員失望、經(jīng)濟損失情況;確定事故責任人;提出事故處理意見和防范措施的建議;寫出事故調(diào)查報告。
8、事故樹分析方法的程序有哪些?
事故樹分析方法的程序:
(1)熟悉系統(tǒng),詳細了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪制工藝流程圖或布置圖。
(2)分析相關(guān)的事故案例,進行分析,從而設想可能發(fā)生的事故。
(3)確定頂上事件,要分析的對象即為頂上事件。
(4)確定目標值,根據(jù)經(jīng)驗教訓和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),以此作為要控制的事故目標值。
(5)調(diào)查原因事件,調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。
(6)化出事故樹圖,從頂上事件起,逐級找出直接原因的事件,直至所要分析的深度,按邏輯關(guān)系畫出事故樹。
(7)分析,按事故樹結(jié)構(gòu)進行簡化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
(8)事故發(fā)生的概率,確定所有事故發(fā)生的概率,標在事故樹上,并進而求出頂上事件(事故)發(fā)生的概率。
9、簡述故障類型和影響分析方法。
故障類型和影響分析方法:是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術(shù)。應用步驟如下:
(1)明確分析的對象及范圍,并分析系確的功能、特性及運動條件,按照功能劃分為若干子系統(tǒng),找出各個子系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)與動作上的相互關(guān)系。需要收集有關(guān)的資料,如設計任務書、設計說明、有關(guān)標準、規(guī)范、工藝流程、設備圖紙以及同類系統(tǒng)和設備的事故案例等,并了解故障的機理
(2)確定分析的基本要求,通常應滿足:1.分清系統(tǒng)主要功能和次要功能在不同階段的任務;2.逐個分析易發(fā)生故障的零部件;3.關(guān)鍵部分要深入分析,次要部分可簡捷;4.要有可*的檢測方法和處理措施。
(3)詳細說明要分析的系統(tǒng),包括兩部分內(nèi)容:1.系統(tǒng)的功能說明,包含兩個子系統(tǒng)及其構(gòu)成要素的功能敘述;2.系統(tǒng)功能框圖,通過分解方式形象地表示出各個子系統(tǒng)在故障狀態(tài)時對整個系統(tǒng)的影響。
(4)分析故障類型及影響,這是實施FMEA的中心環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)功能框圖所列全部項目進行分析,判斷系統(tǒng)中所有實際可能出現(xiàn)的故障類型。為使所有的故障類型不會產(chǎn)生遺漏,應按照故障類型及影響分析表逐項填寫。
(5) 根據(jù)分析結(jié)果填入故障類型等級。
10、簡述變更分析方法。
尋找與標準、規(guī)范相背離的東西,調(diào)查有非預期變更所導致的所有問題。
(1)確定問題,即發(fā)生了什么;
(2)相關(guān)標準、規(guī)范的確立;’
(3)辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述;即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何;
(4)影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述;
(5)辨明變更的特點、特征及具體情況;
(6)對發(fā)生變更的可能原因做一詳細的列表;
(7)從中選擇最可能的變更原因;
(8)找出相關(guān)變更帶來的危險因素的防范措施
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