一、安全生產(chǎn)中主要危害因素的類別
按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861-1992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6大類,37小類。
(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素:包括設(shè)備和設(shè)施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動(dòng)、輻射、有害粉塵等共15種;(2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素:包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種;(3)生物性危險(xiǎn)、有害因素:如致病微生物、有害動(dòng)植物等共5種;(4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素:如健康異常、心理異常等共5種;(5)行為性危險(xiǎn)、有害因素:如操作錯(cuò)誤、指揮錯(cuò)誤等共4種;(6)其他危險(xiǎn)、有害因素:作業(yè)空間不足、標(biāo)識(shí)不清等。
也可參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441-1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險(xiǎn)因素分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類。
二、危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容
(1)廠址:工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。
(2)總平面布置:a.總圖:功能分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險(xiǎn)品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。b.運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
(3)建、構(gòu)筑物:生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、庫房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。
(4)工藝過程a.新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段:從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險(xiǎn)性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標(biāo)志幾方面考查;b.對(duì)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別;c.根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別。
(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置:a.化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。b.機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。c.電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。d.危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。e.特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等。f.粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。g.管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
三、危害因素的辨識(shí)和分析方法
(1)直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法
a.對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法:對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。
b.類比方法:用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。
(2)系統(tǒng)安全分析方法:用某些系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
四、控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施
1.改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。
2.設(shè)置安全裝置,如防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置及危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志。
3.機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):隔一定時(shí)期進(jìn)行,使機(jī)械(如蒸汽鍋爐及其主要附件、受壓容器、起重機(jī)械及其用具,以及直徑較大、轉(zhuǎn)速較高的砂輪等)承受比工作負(fù)荷高的試驗(yàn)負(fù)荷,如果試驗(yàn)的對(duì)象在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)沒有破損、剩余變形或其他缺陷,就認(rèn)為合格,準(zhǔn)許運(yùn)行。
4.電氣安全對(duì)策:括安全認(rèn)證,備用電源,防觸電,電氣防火防爆,防靜電措施。
5.機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修
6.工作地點(diǎn)的布置與整潔:照人機(jī)工程學(xué)要求安置機(jī)器設(shè)備,使之符合工人操作習(xí)慣,操作方便,使加工物品所經(jīng)過的線路最短;工作場(chǎng)所的通道,設(shè)備與建筑物的墻壁、柱子之間的距離要符合安全要求;工作場(chǎng)所有存放工具、毛坯和成品等的箱、柜、架板等;保持工作場(chǎng)所的整潔和地面平整。
7.配備個(gè)人防護(hù)用品
五、應(yīng)急預(yù)案的6個(gè)級(jí)別
、窦(jí)(企業(yè)級(jí))事故的有害影響局限在一個(gè)單位(如某個(gè)工廠、火車站、倉庫、農(nóng)場(chǎng)、煤氣或石油管道加壓站/終端站等)的界區(qū)之內(nèi),并且可被現(xiàn)場(chǎng)的操作者遏制和控制在該地區(qū)域內(nèi)。這類事故可能需要投入整個(gè)單位的力量來控制,但其影響預(yù)期不會(huì)擴(kuò)大到社區(qū)(公共區(qū))。
、蚣(jí)(縣、市/社區(qū)級(jí))事故影響可擴(kuò)大到公共區(qū)(社區(qū)),但可被該縣(市、區(qū))或社區(qū)的力量,加上所涉及的工廠或工業(yè)部門的力量所控制。
Ⅲ級(jí)(地區(qū)/市級(jí))事故影響范圍大,后果嚴(yán)重,或是發(fā)生在兩個(gè)縣或縣級(jí)市管轄區(qū)邊界上的事故。應(yīng)急救援需動(dòng)用地區(qū)的力量。
、艏(jí)(省級(jí))針對(duì)特大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故、特大危險(xiǎn)品運(yùn)輸事故以及屬省級(jí)特大事故隱患、省級(jí)重大危險(xiǎn)源的省級(jí)事故應(yīng)急預(yù)案。事故是災(zāi)難性的、規(guī)模極大,或需要用事故發(fā)生地所沒有的特殊技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行處理,需用全省范圍內(nèi)的力量來控制。
北京 | 天津 | 上海 | 江蘇 | 山東 |
安徽 | 浙江 | 江西 | 福建 | 深圳 |
廣東 | 河北 | 湖南 | 廣西 | 河南 |
海南 | 湖北 | 四川 | 重慶 | 云南 |
貴州 | 西藏 | 新疆 | 陜西 | 山西 |
寧夏 | 甘肅 | 青海 | 遼寧 | 吉林 |
黑龍江 | 內(nèi)蒙古 |