2009注冊安全工程師《案例分析》寶典試題(2)

　　典型案例一、某鋼鐵有限公司作業(yè)工人昏倒事故

　　某鋼鐵有限公司位于某開發(fā)區(qū)，主要生產(chǎn)各種鍍鋅、鍍錫鋼板卷。公司于2002年開工建設(shè)，2003年6月竣工投產(chǎn)，共有3條生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)工藝為：上料→自動焊接→電化脫脂→預(yù)熱→快熱→速冷+矯平→液壓剪→包裝。薄鋼板在加熱退火過程中，為防止鋼板表面氧化，電加熱退火爐內(nèi)需充氮氣進行保護。事發(fā)當時，加熱退火爐已開始通電預(yù)熱，并充灌了高純度氮氣。11月9日早晨5時30分左右，3號鍍錫鋅生產(chǎn)線經(jīng)幾天檢修后，夜班工人開始升溫退火爐，為下一班恢復(fù)正常生產(chǎn)做準備。升溫過程中，退火爐中一根輻射管出現(xiàn)故障。當班班長張某在維修工未到場情況下，擅自決定進爐更換輻射管。張某戴簡易的活性碳口罩鉆入退火爐檢修口(約70 cm×40 cm)，檢修口距離更換點約4m左右。張某進入爐口2～3min后，未見反應(yīng)，于是其他職工上前查看，發(fā)現(xiàn)張某已倒在距檢修口約2 m處。其他5名工人先后進爐想拖出張某，結(jié)果先后昏倒在爐口附近。上述6名人員均出現(xiàn)了一系列中樞神經(jīng)系統(tǒng)臨床癥狀。

　　事故發(fā)生后2 h，檢測人員在退火爐檢修口使用直讀式測氧儀檢測，顯示氧濃度約15%，并排除硫化氫、一氧化碳氣體存在。試針對本案倒提出建議。

　　參考答案本次事故教訓(xùn)深刻，為預(yù)防和杜絕類似事故的發(fā)生，提出以下幾點建議：(1)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國職業(yè)病防治法》有關(guān)規(guī)定，建設(shè)項目在竣工驗收前，建設(shè)單位應(yīng)當進行相關(guān)危害評價，執(zhí)行“三同時”有關(guān)規(guī)定。(2)進入退火爐等密閉(有限)作業(yè)空間內(nèi)作業(yè)前，必須進行充分通風(fēng)換氣。按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣和其他有害氣體濃度，以確保作業(yè)點空氣符合衛(wèi)生要求，避免有害氣體對作業(yè)人員健康的影響。對由于防爆不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具，嚴禁使用過濾式面具。(3)建立、健全安全生產(chǎn)設(shè)施及安全衛(wèi)生防護設(shè)施。同時加強職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高職工自我保護意識和能力，一旦發(fā)生意外事故，能夠做到正確施救，避免事故進一步擴大。

　　典型案例二、某鞋底廠工人中毒事故

　　某鞋底廠建于2003年2月，系個體私營企業(yè)，有職工20人，生產(chǎn)鞋底。工藝過程簡單：SBS注塑→亮光水擦鞋油→TPR平光黑噴光→包裝。該廠從事擦鞋油工作的職工，經(jīng)常加班加點，每天工作10～16 h不等。該廠房為簡易房，系鐵架結(jié)構(gòu)，注塑、擦鞋油、包裝在同一車間，噴光為獨立車間。擦鞋油場所位于車間最東面，約50m2，中間設(shè)置一塊大木板作操作臺，擦鞋油工人未配備任何個人防護用品圍坐在旁邊操作。工作場所無通風(fēng)設(shè)施。車間北側(cè)墻角擺放有2大桶(25 kg/桶)五色的亮光水稀釋液，6桶(1 kg/桶)TPR平光黑，門口擺放1大桶(100 kg/桶)亮光水原液。各種物品包裝E無廠名、無廠址，無任何化學(xué)成分和毒性的中文說明。現(xiàn)場苯濃度測定：現(xiàn)場用亮光水混合液及亮光水原液模擬擦洗鞋底10 min，對工作場所進行檢測。結(jié)果，車間空氣中苯濃度35～329 mg/m3，甲苯濃度190～423 mg/m3，二甲苯濃度7.1～369mg/m3。事故情況說明，由于沒有佩戴防護用品，現(xiàn)場工人工作沒多久，多數(shù)出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，個別職工出現(xiàn)抽搐、昏迷癥狀。