煙火藥制造過(guò)程是將氧化劑、還原劑及粘合劑和特種效應(yīng)的化工原料按花炮產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行工藝處理的全過(guò)程,由于操作人員與藥物特別是混合后的藥劑直接接觸,因此它是花炮生產(chǎn)中最重要、危險(xiǎn)程度最高的工序之一。
1.原料準(zhǔn)備
煙火藥制造過(guò)程中,影響和危及人身、財(cái)產(chǎn)安全因素,除操作人員違章操作外,最重要的因素是煙火藥原料的質(zhì)量。煙火藥的原材料必須符合有關(guān)原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且有產(chǎn)品合格證,進(jìn)廠后應(yīng)通過(guò)化驗(yàn)和工藝鑒定后,方可使用。由于花炮生產(chǎn)中所用的化工原料質(zhì)量雖然有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但可能由于其標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)并未充分考慮到花炮生產(chǎn)的特性,即使理化檢驗(yàn)時(shí)原料質(zhì)量指標(biāo)過(guò)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,但用來(lái)制作煙火藥時(shí)又不合要求,因此對(duì)化工原料進(jìn)廠后需進(jìn)行工藝鑒定合格后,才可使用,以充分保證煙火藥乃至產(chǎn)品制作的質(zhì)量和安全。在備料和使用過(guò)程中不能混入對(duì)藥物增加感度的物質(zhì)。化工原料貯存條件差或貯存時(shí)間長(zhǎng)時(shí),與空氣中的氧、水分緩慢反應(yīng)就會(huì)變質(zhì)。因此出廠期超過(guò)一年的原材料,必須重作檢驗(yàn),合格后方可使用。
2.粉碎、篩選
粉碎、篩選是將干燥的、無(wú)雜質(zhì)的藥物采用不同的方法進(jìn)行加工,使其達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。
粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行,粉碎前后應(yīng)篩選掉機(jī)械雜質(zhì),篩選時(shí)不能使用鐵質(zhì)等產(chǎn)生火花的工具。煙火藥所用的原材料只能分機(jī)單獨(dú)進(jìn)行粉碎,感度高的物料如氯酸鹽應(yīng)專機(jī)粉碎。其它藥物共用工房和粉碎機(jī)必須在粉碎完一種藥物后,將工具和粉碎機(jī)清掃干凈后,才能再粉碎另外一種藥物。
黑火藥所用原材料一般可采用單料粉碎,但應(yīng)盡量把木炭和硫磺兩種原料混合粉碎,因?yàn)榱蚧菍俑呓^緣物質(zhì),極易產(chǎn)生靜電積聚,當(dāng)硫磺與木炭共同粉碎時(shí),硫磺則失去帶電性,可消除靜電積累,減少藥物自燃自爆的可能性。同時(shí)二元混合的工藝質(zhì)量也要好些。條件較好的廠,因工藝需要,黑火藥可進(jìn)行三元球粉碎,但一定要專用工房進(jìn)行,應(yīng)有防爆設(shè)施,應(yīng)隔離傳動(dòng)。
機(jī)械粉碎物料的注意事項(xiàng):
a粉碎前對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并認(rèn)真清掃粉塵。
b必須遠(yuǎn)距離控制,人員未遠(yuǎn)離機(jī)房,嚴(yán)禁開機(jī)。粉碎工房與周圍工房的安全距離,應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50161-92《煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》要求。
c進(jìn)出料前必須斷電停機(jī),并應(yīng)停機(jī)10min,保證充分散熱時(shí)間,以防機(jī)械過(guò)熱而引發(fā)事故。
d粉碎時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)散熱,防止粉塵濃度超標(biāo)。粉塵不但損害工人身體健康,而且粉塵濃度高容易產(chǎn)生粉塵爆炸。
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