2009安全工程師《生產(chǎn)技術》課堂筆記(第一講)

　�、嗨�煤氣、半水煤氣的含氧量達到1%時必須停爐。

　�、嵴羝麉R集器的安全裝置應齊全有效。

　�、庹羝麉R集器宜設置自動給水裝置。

　　(2)儀表信號及安全裝置：

　　①各種儀表、信號、連鎖裝置應完好有效。

　�、诎l(fā)生爐出口處應設置聲光報警裝置。排送機與鼓風機應連鎖。

　　(3)電氣：

　　①煤氣排送機間、煤斗間的電器應滿足防爆要求。

　�、诠娘L機與排風機安裝在同一房間內時，電器均應滿足防爆要求。

　　③煤氣站應具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時，應采取防止停電的安全措施，并設置事故照明。

　　(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應按規(guī)定設置放散管，且放散管至少應高出廠房頂4 m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

　　2.制氧站安全技術

　　本內容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。

　　1)危險點概述

　　氧的化學性質非常活潑，能助燃。其強烈的氧化性又能促進一些物質自燃，是構成物質燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性。

　　2)安全技術管理要求

　　(1)站(房)建筑的布局應符合如下要求：

　　①空分設備的吸氣口應超出制氧(站)屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10 m.空氣應潔凈，其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。

　�、讵毩⒄�(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內的措施。

　�、圪A瓶間應為單層建筑，地面應平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。

　　(2)設備設施：各種工藝設備均應完好;設備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常;空分系統(tǒng)中應無積炭，并定期檢查;安全裝置齊全可靠，指示儀器(表)靈敏;空分裝置中的乙炔、碳氫化合物以及油含量應定期監(jiān)測分析，并做好記錄;凡與純氧接觸的工具、物質嚴禁粘附油脂;管道系統(tǒng)應符合有關規(guī)定;氣體排放管應引到室外安全地點，并有警示標記;氧氣排放管應避開熱源和采取防雷措施;氮氣排放管應有防止人員窒息的措施;壓力容器應符合規(guī)程要求;立式浮頂罐應無嚴重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖;橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。

　　(3)瓶庫：

　�、賹嵠繋齑媪坎粦�超過2 400只。

　�、诳�、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少1.5 m以上，且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。

　　(4)消防設施：

　　①消防設施應齊全完備，配置合理。

　�、谡緟^(qū)外圍應設高度不低于2 m的圍墻或柵欄。

　�、鄯阑痖g距內無易燃物、毒物堆積。

　�、芟�防通道暢通無阻。

　�、莺侠聿贾眯涯康陌踩珮酥�。

　　3.空壓站安全技術

　　1)危險點概述

　　空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行，將存在著較大的危險性。