(1) 整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問(wèn)題;
(2) 正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法, 防止二次污染, 防止環(huán)境污染。
( 二 ) 局部排氣罩
就地密閉, 就地排出, 就地凈化, 是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩就是實(shí)施毒源控制, 防止毒物擴(kuò)散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為 3 種類(lèi)型。
1. 密閉罩
在工藝條件允許的情況下, 盡可能將毒源密閉起來(lái), 然后通過(guò)通風(fēng)管將含毒空氣吸出,送往凈化裝置, 凈化后排放大氣。
2. 開(kāi)口罩
在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時(shí), 可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點(diǎn), 設(shè)計(jì)開(kāi)口式罩排氣。按結(jié)構(gòu)形式, 開(kāi)口罩分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。
3. 通風(fēng)櫥
通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩。可以將產(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi), 通風(fēng)櫥上設(shè)有開(kāi)啟動(dòng)的操作小門(mén), 以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機(jī)械設(shè)備的擾動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出, 必須對(duì)通風(fēng)櫥實(shí)行排氣, 使櫥內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài), 以防止有害物逸出。
除上述 3 種外,排氣罩還包括吸氣罩、吹吸式罩等形式。
( 三 ) 排出氣體的凈化
工業(yè)的無(wú)害化排放, 是通風(fēng)防毒工程必須遵守的重要準(zhǔn)則。根據(jù)輸送介質(zhì)特性和生產(chǎn)工藝的不同, 可采用不同的有害氣體凈化方法。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。確定凈化方案的原則是: ①設(shè)計(jì)前必須確定有害物質(zhì)的成分、含量和毒性等理化指標(biāo)。②確定有害物質(zhì)的凈化目標(biāo)和綜合利用方向, 應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③凈化設(shè)備的工藝特性, 必須與有害介質(zhì)的特性相一致。④落實(shí)防火、防爆的特殊要求。
( 四 ) 個(gè)體防護(hù)
第三節(jié) 物理因素危害控制技術(shù)
主要內(nèi)容:物理性危害因素的種類(lèi),各種物理性危害因素的控制措施。
作業(yè)場(chǎng)所存在的物理性職業(yè)危害因素, 有噪聲、振動(dòng)、輻射和異常氣象條件( 氣溫、氣 流、氣壓 )等。
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