一般而言，過熱度太小，鋼水易被夾雜物污染，同時易使水口發(fā)生堵塞甚至凍結(jié)，在連鑄開澆初期，中間包尚未“熱透”時，此問題尤為突出;而過熱度太大，則使鑄坯中心偏析加重，甚至誘發(fā)拉漏事故，或者因形成的坯殼較薄而出現(xiàn)裂紋，同時使柱狀晶得到發(fā)展。因此，控制過熱度是保證連鑄產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關鍵工藝參數(shù)之一。

　　連鑄坯對鋼水溫度要求特別嚴格，因而必須精確控制中間包鋼水過熱度。一般鋼種的過熱度控制在25~30℃。中間包過熱度主要通過準確地出鋼溫度和穩(wěn)定的過程溫度來實現(xiàn)。為了減少過程溫度損失，有效的方法是保證適當?shù)某鲣摐囟�，最大限度減少爐后各工序的熱損失，并且采取必要的保溫或升溫措施，減少溫度波動，使鋼水過熱度控制在合適的范圍之內(nèi)。常用的措施有：鋼包、中間包覆蓋保溫劑(炭火稻殼或復合型保護渣);紅包出鋼，烘烤溫度>800℃;中間包烘烤溫度>1100℃;鋼包吹氬，廢鋼調(diào)溫;中間包等離子加熱等。

　　壓路機使用安全技術

　　交底內(nèi)容：

　　1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可起動。

　　2、開動前，機械周圍應無障礙和人員。

　　3、在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理進，應將內(nèi)燃機熄火，用制動器制住機械，并楔住滾輪。

　　4、變換壓路機前進后退方向，應待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。

　　5、在新筑路上輾壓時，應從中間各外側(cè)輾壓，路基邊絕不少于0.5m，上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。

　　6、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓，路基邊絕不少于0.5m，輾壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。

　　7、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊行駛。

　　8、需要增加機重進，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時不得用水增重。

　　9、輪胎壓路機作業(yè)時，檢查輪胎氣壓應符合要求，避免在大塊石基礎層上作業(yè)。

　　10、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其它車輛手拖拉牽運。

　　11、 作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在防礙交通的地方。

　　12、嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。振動式壓路機還應遵守下列規(guī)定：

　　1)起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行。在堅硬路面上行走時，嚴禁振動。

　　2)輾壓松軟路基時，應先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。

　　3)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋。

　　13、 操作者必須經(jīng)過培訓，考核合格后持證上崗，并認真遵守安全操作規(guī)程。