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2010安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》精選復(fù)習(xí)資料(74)

為了提高廣大考生復(fù)習(xí)效率,考試吧根據(jù)歷年考試重點(diǎn),整理了以下復(fù)習(xí)資料,供考生復(fù)習(xí)。

  掌握有關(guān)安全技術(shù)避免發(fā)生事故

  為了使各種機(jī)械零件和加工工具獲得良好的使用性能;蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理;瘜W(xué)和機(jī)械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機(jī)械加工中通過(guò)一定溫度的加熱、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻,來(lái)改變金屬及合金的內(nèi)部機(jī)構(gòu)(組織),以其改變金屬及合金的物理、化學(xué)和機(jī)械性能,這種方法就叫作熱處理。進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí),工人經(jīng)常與設(shè)備和金屬件接觸,因此必須認(rèn)真掌握有關(guān)安全技術(shù),避免發(fā)生事故。

  (一)熱處理工序主要加熱設(shè)備。熱處理工序中的主要設(shè)備是加熱爐,可以分為燃料爐的電爐兩大類(lèi)。

  1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量,大都屬一次能源,價(jià)值經(jīng)濟(jì)、消耗低,但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。

  2.電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應(yīng)爐。根據(jù)加熱工件和材料不同,按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。

  (1)電阻爐。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。根據(jù)熱處理工藝的要求,可進(jìn)行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化,也可解決無(wú)氧化問(wèn)題。

  (2)感應(yīng)爐。通過(guò)電磁感應(yīng)作用,使工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,將工件迅速加熱。感應(yīng)爐加熱是熱處理工藝中的一種先進(jìn)方法,主要用于表面熱處理淬火,后來(lái)逐步擴(kuò)大為用于正火、淬火、回火以及化學(xué)熱處理等,特別是對(duì)于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應(yīng)用較多。

  (二)熱處理操作的一般安全要求

  1.操作前,首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。

  2.操作時(shí),必須穿戴好必要的防護(hù)用品,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

  3.在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,不得放置任何妨礙操作的物品。

  4.混合滲碳劑、噴砂等就在單獨(dú)的房間中進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。

  5.設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等),應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護(hù)。

  6.熱處理用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置,不許使用殘裂的、不合適的工具。

  7.車(chē)間的出入口和車(chē)間內(nèi)的通路,應(yīng)當(dāng)通行無(wú)阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應(yīng)當(dāng)安置滅火砂箱;車(chē)間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。

  安全生產(chǎn)操作規(guī)程

  一、遵守國(guó)家法令,學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程,執(zhí)行上級(jí)安全部門(mén)的規(guī)章制度。

  二、根據(jù)施工技術(shù)方案中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施,提出技術(shù)實(shí)施方案和改進(jìn)方案中的技術(shù)措施要求。

  三、在審核安全生產(chǎn)技術(shù)措施時(shí),發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)規(guī)范要求的,有權(quán)提出更改完善意見(jiàn),使之完善糾正。

  四、按照技術(shù)部門(mén)編制的安全生產(chǎn)技術(shù)措施,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際補(bǔ)充編制分項(xiàng)分類(lèi)的安全技術(shù)措施,使之完善和充實(shí)。

  五、在施工過(guò)程中,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有責(zé)任進(jìn)行管理,發(fā)現(xiàn)隱患,有權(quán)督促糾正、整改、通知安全員落實(shí)整改并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

  六、對(duì)施工設(shè)施和各類(lèi)安全保護(hù),防護(hù)物品,進(jìn)行技術(shù)鑒定和提出結(jié)論性意見(jiàn)。

  六角車(chē)床通用規(guī)定

  適用機(jī)型:

  1、轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

  2、回輪式六角車(chē)床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、組合式轉(zhuǎn)塔車(chē)床:CB3450.4、程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

  一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

  二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床通用規(guī)定:

  1、找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。

  2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

  3、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

  5、工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

  三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床的特殊規(guī)定:

  (一)、回輪式六角車(chē)床:

  1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。

  2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。

  (二)、程控轉(zhuǎn)搭車(chē)床:根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

  氣體流量要求

  1. 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

  2. 焊機(jī)不允許超過(guò)負(fù)荷使用。

  3. 焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

  4. 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

  5. 氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

  6. CO2減壓器使用時(shí),必須接通低于36V的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

  7. 減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專(zhuān)用夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時(shí),先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

  8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)部門(mén)調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

  9. 工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。

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