人貨電梯裝拆工程安全技術(shù)交底

　　交底內(nèi)容：

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

　　2、裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋著要為便。

　　3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

　　4、電梯拆卸時無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。

　　5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

　　6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。

　　7、在拆卸時，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。

　　8、在裝拆時，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

　　9、人貨電梯操作人員必須持證上崗。

　　氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、遵守焊工通用安全技術(shù)操作規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。

　　2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

　　3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操作開關(guān)。

　　4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時，隨時關(guān)閉。

　　5、采用高頻引弧，必須經(jīng)常檢查是否漏電。

　　6、設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢查，操作工人不得自行修理。

　　7、在電弧附近不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。

　　8、磨鎢時，必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

　　9、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩帶靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間，連續(xù)工作不得超過6h。

　　10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。

　　11、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3m以上。

　　12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴專門面罩，以減少吸入有害煙氣，容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。

　　13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi)，避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

　　銑床工操作規(guī)程

　　1、銑床工作前要試車，觀察油路、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常，機(jī)床有無異常聲音，操作系統(tǒng)是否靈活可靠。

　　2、銑床上裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動，使用虎鉗時，禁止使用錘頭敲打虎鉗手柄。

　　3、高速切削時必須裝上防護(hù)擋板，操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。

　　4、銑刀安裝好后，應(yīng)慢速試車，在整個切削過程中，頭、手、不得接觸銑削面。卸取工件時，必須移開刀具，在刀具停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

　　5、拆裝立銑刀時，臺面須墊木版，禁止用手托刀盤。

　　6、對刀時必須滿速進(jìn)刀。刀具接近工件時，需用手搖近刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。銑長軸時，軸超出床面時應(yīng)設(shè)動托架。快速進(jìn)刀時，摘下離合器，防止手柄傷人。

　　7、銑床進(jìn)刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

　　8、工作臺上升、下降時應(yīng)檢查上下部有無障礙物。工作臺下降至最底極限位置50mm以上時，應(yīng)停止機(jī)動下降，改用手動下降。

　　9、人工加冷卻液時必須從刀具前方加入，毛刺要離開刀具。

　　礦井通風(fēng)概述

　　礦井通風(fēng)是指利用機(jī)械和自然風(fēng)壓為動力，使地面新鮮空氣進(jìn)入井下，并在井巷中作定向和定量流動，稀釋井下有害物并將污濁的空氣排出礦井的過程。其實質(zhì)是有效地、合理地組織空氣流動，稀釋有害物質(zhì)。礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是：連續(xù)不斷地向井下供給適當(dāng)空氣，將新鮮空氣科學(xué)合理地分配到各個用風(fēng)地點，控制并稀釋有毒有害物質(zhì)。調(diào)節(jié)礦內(nèi)氣候條件，保證安全生產(chǎn)。

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)是通風(fēng)動力、通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)對全礦井的通風(fēng)狀況具有全局性的影響，是搞好井下通風(fēng)防塵工作的基礎(chǔ)。法律、法規(guī)明確規(guī)定，礦井必須有完整的、合理的通風(fēng)系統(tǒng)。

　　地下采礦作業(yè)是在有限有空間內(nèi)進(jìn)行的，不僅工作空間狹小、工作地點多變，生產(chǎn)過程中礦床和圍巖體內(nèi)會不斷涌出瓦斯、碳氧化合物、氮氧化合物等有害氣體，生產(chǎn)過程中也會不斷產(chǎn)生礦塵，部分礦井甚至還存在放射性元素，這些有毒有害物質(zhì)主要靠通風(fēng)的辦法解決。地面空氣進(jìn)入井下后，氧含量會逐漸降低，礦塵和有毒有害氣體成分增加，空氣的溫度、濕度和壓力等參數(shù)也會發(fā)生一定的變化。

　　為井下采礦活動提供安全舒適的作業(yè)環(huán)境是礦井通風(fēng)的根本目的。考查礦井氣候條件的主要指標(biāo)是空氣的溫度、濕度和流速。而從安全的角度上講，考察礦井通風(fēng)工程主要是從風(fēng)流速度、風(fēng)量、有毒有害氣體濃度、空氣的溫度和濕度以及通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性等方面進(jìn)行。

　　礦井通風(fēng)研究的主要內(nèi)容包括：有害物的生成和分布規(guī)律;井下氣候條件變化規(guī)律及改善方法;井下各作業(yè)地點和礦井總風(fēng)量的正確確定方法;通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)方法的正確確定;通風(fēng)阻力、通風(fēng)動力特征以及通風(fēng)技術(shù)管理等方面內(nèi)容。

　　礦井通風(fēng)的研究方法主要包括：三個定律(即質(zhì)量守恒定律、動量守恒定律和能量守恒定律);氣體狀態(tài)方程、連續(xù)性方程、運(yùn)動方程和動量方程;物質(zhì)、能量轉(zhuǎn)移方程等。

　　礦井通風(fēng)是防止瓦斯、煤塵、火災(zāi)和熱害等自然災(zāi)害發(fā)生的根本保障。在災(zāi)變時期，合理的風(fēng)流調(diào)度是防止災(zāi)情惡化，保證有效救災(zāi)的最積極最有效的手段。無數(shù)的事故案例表明，零星事故的發(fā)生主要源于人們的思想麻痹和各種違章行為，而重大災(zāi)害事故的發(fā)生和惡化，與礦井通風(fēng)系統(tǒng)中存在的不安全隱患存在著千絲萬縷的聯(lián)系。要搞好礦井通風(fēng)與安全工作必須在各種基礎(chǔ)理論的基礎(chǔ)上，運(yùn)用系統(tǒng)論、控制論的方法和手段，辯證地分析和解決有關(guān)問題。

　　對付礦井雷電的措施

　　對付雷電的對策主要是采用泄放、堵截、疏導(dǎo)。采取的手段主要是接地、絕緣、均壓、屏蔽。為了防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害，必須遵守下列規(guī)定：

　　1.經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路(包括電機(jī)車架線)，必須在入井處裝設(shè)避雷裝置。裝設(shè)的避雷器其接地電阻不得大于5Ω。

　　2.由地面直接入井的軌道、管路、鎧裝電纜的金屬外皮，都必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地極的電陰不得大于5Ω，兩接地極的距離應(yīng)大于20m.

　　3.通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。避雷器的接地極電阻不得大于1Ω。

　　4.提升用的鋼絲繩提升機(jī)、罐籠用的鋼絲繩罐道，都必須在井口附近將絞車提升機(jī)和鋼繩進(jìn)行可靠接地，其接地電阻不得大于4Ω。

　　5.為防止避雷針(線)起接收雷電天線的作用，井口不應(yīng)設(shè)針式避雷器，最好采用閥形避雷器或其他方式的避雷措施。

　　6.加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理和灑水降塵，防止瓦斯和煤塵積聚。

　　7.廢棄井巷或采空區(qū)封閉前，應(yīng)將巷道中或封閉區(qū)域中所有金屬導(dǎo)體拆除，排除造成傳入雷電的通道和產(chǎn)生火花的線路。