第四節(jié) 煙花爆竹安全技術(shù)

　　一、概述

　　(一)煙花爆竹的定義

　　現(xiàn)代的煙花爆竹是以煙火藥為原料，經(jīng)過工藝制作，在燃放時能夠產(chǎn)生特種效果的產(chǎn)品。

　　(二)煙花爆竹的組成及性質(zhì)

　　1.煙花爆竹的組成

　　煙火藥最基本的組成是氧化劑和可燃劑。氧化劑提供燃燒反應(yīng)時所需要的氧，可燃劑提供燃燒反應(yīng)賴以進行所需的熱。但僅有單一的氧化劑和可燃劑組成的二元混合物，很難在工程應(yīng)用上獲得理想的煙火效應(yīng)。因此，實際應(yīng)用的煙火藥除氧化劑和可燃劑外，還包括制品具有一定強度的黏結(jié)劑，產(chǎn)生特種煙火效應(yīng)的功能添加劑(如使火焰著色的物質(zhì)，增加煙霧濃度.的發(fā)煙物質(zhì)，增加火焰亮度的其他可燃物質(zhì)，燃速緩慢的惰性添加物質(zhì))等。

　　(1)氧化劑。煙火藥所用的氧化劑通常要求是富氧的離子型固體，能在中等溫度下即可分解放出氧。氧化劑質(zhì)量含量一般不低于98%—99%。水分含量應(yīng)該不高于0.5%。不含有增強藥劑機械感度或降低藥劑化學(xué)安定性和影響煙火效應(yīng)的雜質(zhì)。

　　(2)可燃劑。煙火藥的可燃劑可分為：金屬可燃劑、非金屬可燃劑和有機化合物可燃劑�？扇紕┻x擇以獲得最佳煙火效應(yīng)為前提，同時要兼顧其經(jīng)濟性和實用性。

　　(2)黏結(jié)劑。煙火藥組分中的黏結(jié)劑主要起增強制品機械強度、減緩藥劑燃速、降低藥劑敏感度和改善藥劑物理化學(xué)安定性等作用。其含量一般以5%—10%為宜。

　　(4)功能添加劑。煙火藥組分中的功能添加劑主要包括使火焰著色的染焰劑、加快或減緩燃速的調(diào)速劑、增強物理化學(xué)安定性的安定劑、降低機械感度的鈍感劑以及增強各種煙火效應(yīng)的添加物質(zhì)等。

　　2.煙花爆竹的性質(zhì)

　　煙花爆竹的組成決定了它具有燃燒和爆炸的特性。

　　燃燒是可燃物質(zhì)(包括可燃固體、可燃液體和可燃氣體)發(fā)生強烈的氧化還原反應(yīng)，同時發(fā)出熱和光的現(xiàn)象。其主要特性有：

　　(1)能量特征。它是標志火藥做功能力的參量，一般是指1kg火藥燃燒時氣體產(chǎn)物所做的功。

　　(2)燃燒特性。它標志火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。燃燒速率與火藥的組成和物理結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨初溫和工作壓力的升高而增大。加入增速劑、嵌入金屬絲或?qū)⒒鹚幹瞥啥嗫谞睿商岣呷紵俾�。加入降速劑，可降低燃燒速率。燃燒表面積主要取決于火藥的幾何形狀、尺寸和對表面積的處理情況。

　　(3)力學(xué)特性。它是指火藥要具有相應(yīng)的強度，滿足在高溫下保持不變形、低溫下不變脆，能承受在使用和處理時可能出現(xiàn)的各種力的作用，以保證穩(wěn)定燃燒。

　　(4)安定性。它是指火藥必須在長期儲存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)的相對穩(wěn)定。為改善火藥的安定性，一般在火藥中加入少量的化學(xué)安定劑，如二苯胺等。

　　(5)安全性。由于火藥在特定的條件下能發(fā)生爆轟，所以要求在配方設(shè)計時必須考慮火藥在生產(chǎn)、使用和運輸過程中安全可靠。

　　(三)煙花爆竹行業(yè)存在的問題及事故頻發(fā)的主要原因

　　1.煙花爆竹行業(yè)存在的問題

　　(1)重大、特大傷亡事故頻繁地發(fā)生。

　　(2)產(chǎn)品安全質(zhì)量差，對安全生產(chǎn)和安全燃放構(gòu)成嚴重威脅。

　　煙花爆竹產(chǎn)品安全質(zhì)量方面存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1)煙火藥配料中使用國家明令禁用的氯酸鹽。

　　2)煙花爆竹的引火線長度長短不一。

　　3)爆竹越做越大，藥量嚴重超標。

　　4)空中禮花類產(chǎn)品。

　　2.煙花爆竹行業(yè)事故頻發(fā)原因

　　分析近年來煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的主要原因，大致有以下幾類：

　　(1)非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重。

　　(2)不具備基本的安全條件。

　　(3)安全管理制度不健全。

　　(4)從業(yè)人員素質(zhì)差。

　　(5)煙火藥配方中使用禁、限用原料。

　　(6)缺乏質(zhì)量安全保障能力。

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