解析：

　　1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441—1986)分析熱力發(fā)電廠存在的事故類(lèi)型及所在的工藝單元分別是：

　　(1)煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的事故類(lèi)型是機(jī)械傷害等。

　　(2)燃燒系統(tǒng)存在的事故類(lèi)型是高溫、煤塵爆炸等。

　　(3)鍋爐的事故類(lèi)型主要是鍋爐爆炸、灼燙等，在鍋爐檢修時(shí)，有機(jī)械傷害、觸電等。

　　(4)制氫系統(tǒng)的事故類(lèi)型是火災(zāi)、爆炸。

　　(5)柴油和汽油儲(chǔ)罐的事故類(lèi)型是火災(zāi)、爆炸、高處墜落。

　　(6)配電與送電系統(tǒng)的事故類(lèi)型是火災(zāi)、爆炸、觸電等。

　　2.存在的化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素分別是：

　　(1)易燃易爆物質(zhì)，如儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的煤炭和煤粉，制氫裝置和氫氣儲(chǔ)罐里的氫氣，儲(chǔ)罐區(qū)里的柴油、汽油，鍋爐和汽輪機(jī)里的高壓蒸汽等。

　　(2)有毒物質(zhì)，脫硫系統(tǒng)存在的二氧化硫等氣體。

　　(3)腐蝕性物質(zhì)，二氧化硫可以氧化成三氧化硫，它們遇水可生成亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)。

　　3.(1)汽油儲(chǔ)罐(2個(gè)20m3)是危險(xiǎn)源，其儲(chǔ)量計(jì)算如下：

　　2×20m3×750kg,/m3N0.85=25500kg

　　汽油在貯存區(qū)臨界量為20t，這兩個(gè)汽油儲(chǔ)罐在一個(gè)單元內(nèi)，已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

　　(2)制氫設(shè)備(包括氫氣罐)是危險(xiǎn)源，其儲(chǔ)量計(jì)算如下：

　　先把高壓氫氣儲(chǔ)罐換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氫氣體積：

　　20×3.2/(273+20)=標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積×0.1/273

　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積=[20×3.2/(273+20)/(0.1/273)]m3=596.3m3

　　由于氫氣在0oC、0.1MPa狀態(tài)下密度為0.09kg/m3，因此：

　　6個(gè)氫氣儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量=6×596.3m3×0.09kg/m3=322.0kg

　　再加上兩套電離制氫設(shè)備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg

　　則生產(chǎn)單元?dú)錃鈨?chǔ)量=(50+30+322.0)kg=402.0kg

　　氫氣在生產(chǎn)場(chǎng)所臨界量為1t，所以其不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

　　4.會(huì)發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和裝置是鍋爐、制氫設(shè)備、氫氣罐、柴油儲(chǔ)罐、汽油儲(chǔ)罐。

　　應(yīng)采用的安全裝置或設(shè)備主要有：安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門(mén)、呼吸閥、阻火器、火災(zāi)探測(cè)器、可燃可爆氣體檢測(cè)報(bào)警儀、儲(chǔ)罐的壓力計(jì)、液位計(jì)及計(jì)算機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)。

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