2009年監(jiān)理工程師考試輔導(dǎo)：施工監(jiān)理細(xì)則

　　4、按施工規(guī)范要求每樁做砼試件3組，在初次(第1根樁)時(shí)留4組砼試件，其中一組作7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工過程中每調(diào)整一次配合比或換一個(gè)商品砼廠家供料，都要求承包人多做一組試件，做7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件必須在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　5、項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)試件制作和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行見證取樣，如果現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼或商品砼有疑問時(shí)進(jìn)行必要抽檢。抽檢按監(jiān)理規(guī)劃抽檢安排表的數(shù)量進(jìn)行掌握，所有抽檢、見證取樣資料要妥善保管，逐項(xiàng)登記匯總。

　　6、對(duì)承包人送項(xiàng)目監(jiān)理簽證的試驗(yàn)報(bào)告單、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理抽檢報(bào)告單，應(yīng)注明樁號(hào)和審核時(shí)間，報(bào)告中合格或不合格的結(jié)論應(yīng)填入工序質(zhì)量檢查表中，使砼的質(zhì)量控制具有可追溯性。

　　7、對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中不合格的砼，要求承包人對(duì)不合格品進(jìn)行報(bào)告，查找原因。承包人應(yīng)對(duì)該樁砼進(jìn)行抽芯取樣，實(shí)際檢測(cè)砼強(qiáng)度，在充分占有原始資料、問題清楚的情況下，由監(jiān)代處協(xié)助業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量事故處理。

　　五、鋼筋籠、聲測(cè)管質(zhì)量控制

　　1、鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，不得污染鋼筋，必要時(shí)要求承包人對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，以滿足大量制作的要求。

　　2、檢查承包人鋼筋下料表，每個(gè)鋼筋籠的下料表的數(shù)量規(guī)格，配料長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖對(duì)應(yīng)，鋼筋籠制作完成后掛標(biāo)識(shí)牌，注明樁號(hào)，以避免用錯(cuò)。

　　3、聲測(cè)管的長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一致，聲測(cè)管的焊接接頭承包人應(yīng)逐個(gè)檢查，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽查，聲測(cè)管應(yīng)順直、中間無變形，封端良好。

　　4、為了有效控制承包人鋼筋接頭的焊接質(zhì)量，要求承包人提供焊接接頭的檢驗(yàn)計(jì)劃，定期按規(guī)范進(jìn)行工序自檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理按抽檢計(jì)劃進(jìn)行必需的抽檢，所有檢測(cè)資料項(xiàng)目監(jiān)理應(yīng)收集匯總。

　　六、樁基礎(chǔ)分部驗(yàn)收

　　鉆孔樁施工涉及的質(zhì)量管理表格及應(yīng)收集的資料。

　　由總監(jiān)代表處組織分部工程預(yù)驗(yàn)收，并請(qǐng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、施工單位負(fù)責(zé)人參加對(duì)以上各種資料匯總，得出驗(yàn)收評(píng)價(jià)意見，總監(jiān)辦技術(shù)部進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收審核，整個(gè)驗(yàn)收過程由項(xiàng)目監(jiān)理形成預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，存檔作為單位工程驗(yàn)收的一部分。