灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點

　　1.復(fù)查樁孔定位及標(biāo)高�；鶚遁S線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護，施工中經(jīng)常復(fù)測。

　　2.復(fù)查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差0.2%以內(nèi)，鉆頭對孔位應(yīng)正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15㎜以內(nèi)。

　　3.監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。

　　4.對泥漿試驗和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，密度1.15～1.2kg/m3，膠體率﹥95%。

　　5.進(jìn)行終孔驗收，終孔的確定主要參照三個因素，即設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應(yīng)由地勘單位派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(摩擦樁沉渣厚度≤150㎜;端承樁沉渣厚≤50㎜)。

　　6.澆灌砼前，應(yīng)檢查孔底500㎜以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s。

　　7.監(jiān)督承包單位在1.5～3h內(nèi)(最多不超過4h)完成砼澆筑的準(zhǔn)備工作，就緒后監(jiān)理工程師下達(dá)澆筑通知。

　　8.成孔后不能立即灌注砼的樁孔，應(yīng)檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，清孔后，再檢查沉渣厚度，符合規(guī)范要求后允許澆灌砼。

　　9.檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，對鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗收。檢查保障保護層的措施，注意起吊鋼筋籠的情況，防備嚴(yán)重變形。

　　10.砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時測量澆筑深度，確定埋置深度(一般控制在3～6m最小不得小于2m)，防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁。

　　11.下導(dǎo)管后，澆灌砼前，要求再次清孔，并計算澆灌砼量，要保證澆倒首灌砼后導(dǎo)管埋入砼面下0.8 m以上。

　　12.控制最后一次灌注量，樁頂不得低于設(shè)計標(biāo)高500mm，應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強度設(shè)計值。

　　13.核算砼澆筑量(澆灌量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1)。

　　14.鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時檢查現(xiàn)場人員特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及有無作鉆進(jìn)記錄，監(jiān)理人員要及時做好工序的檢測驗收工作。

　　15.督促施工單位按要求留置砼試塊。每澆注50M3必須有1組試件，小于的50M3樁，每根樁必須有一組試件。并根據(jù)需要留置同條件養(yǎng)護試件。

　　三、灌注樁工程施工質(zhì)量的事后控制

　　1.樁頂鋼筋注意不要任意彎折，復(fù)核實際樁位和標(biāo)高。

　　2.審查混凝土強度統(tǒng)計表和計算表，

　　3.申報抽芯和小應(yīng)變檢測。詳見《東莞市建筑地基檢測管理規(guī)定》

　　4.各項資料經(jīng)審查符合要求后，組織樁基驗評。

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