商品混凝土

　　是指由水泥、集料、水以及外加劑和摻合料等按一定比例，經(jīng)集中攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售，并采用運(yùn)輸車，運(yùn)至使用施工現(xiàn)場的混凝土拌合物。它實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會(huì)化，具有加快施工進(jìn)度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點(diǎn)。因此近年來，隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，使商品混凝土隨之廣泛應(yīng)用于建筑工程中，并產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。由于施工管理、技術(shù)力量、施工組織等方面的影響，目前采用商品混凝土的現(xiàn)澆住宅的樓板裂縫是一種常見的現(xiàn)象，若不引起施工管理人員的重視，將直接影響到建筑物施工后整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場管理。現(xiàn)就商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制談一些自己的看法及建議。

　　建議1.商品混凝土的供應(yīng)方與施工需求方之間相互協(xié)調(diào)不夠，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，商品混凝土相關(guān)技術(shù)人員沒有深入施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究，而只是根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和施工單位要求的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

　　建議2.造成混凝土強(qiáng)度雖然達(dá)到要求，但坍落度過大的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，致使混凝土收縮而開裂留下隱患。由于城市道路交通情況復(fù)雜，特別是如遇交通堵塞，從攪拌站運(yùn)商品混凝土至施工現(xiàn)場往往需要較長時(shí)間。因此造成混凝土本身的水分損失很大，混凝土的坍落度減小，如果再遇夏季的高溫則混凝土的水分損失更大。施工現(xiàn)場等候時(shí)間過長，混凝土沒及時(shí)澆注;或者施工現(xiàn)場等候時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，使已澆注的混凝土發(fā)生初凝，造成施工縫。

　　建議3.由于商品混凝土加入了粉煤灰摻合料，粉煤灰的相對密度比水水泥要小，在混凝土澆筑時(shí)，粉煤灰摻合料就易于浮在混凝土的表面，而致使表層混凝土的水泥含量相對要少，粉煤灰較多，導(dǎo)致混凝土的水化反應(yīng)速度較慢。當(dāng)混凝土在凝結(jié)過程中，隨水分的蒸發(fā)，混凝土收縮，而產(chǎn)生表面有細(xì)小裂縫。

　　建議4.坍落度的控制，商品混凝土為滿足泵送的振搗要求，其坍落度一般在100?以上，坍落度過大不僅要增加混凝土的用水量，而且水泥用量也隨之增加，從而加大混凝土的收縮。因此在商品混凝土為滿足泵送的振搗要求的前提下，坍落度應(yīng)盡可能減小。根據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2003)規(guī)定：混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)止目測檢查;混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次;用于出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次，每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤，取樣也不得少于一次。而在實(shí)際施工過程中，為加快施工速度，坍落度的檢驗(yàn)工作沒有落實(shí)到人，大多靠目測來檢查，填寫的坍落度檢查記錄流于形式，而不能真正反出應(yīng)商品混凝土的坍落度真實(shí)值。

　　建議5.現(xiàn)場施工作業(yè)人員見混凝土坍落度相對較小，為了便于操作及不使砼輸送管堵塞，就憑經(jīng)驗(yàn)向混凝土攪拌車內(nèi)的混凝土中加水。這種向混凝土內(nèi)加水過程，往往是憑經(jīng)驗(yàn)而加水，將對混凝土的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。當(dāng)采用同一種水泥且水泥強(qiáng)度等級相同的情況下，混凝土水灰比的增大，游離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體的空隙率，減弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，降低了混凝土的強(qiáng)度，為將來混凝土產(chǎn)生裂縫留下了隱患。

　　建議6.樓面混凝土施工完成后，要待樓板混凝土強(qiáng)度具有一定的強(qiáng)度后方能進(jìn)行下一道工序的施工。特別是鋼筋的堆放及模板材料的堆放不整齊，及與施工井架相連的樓板，因其承受施工荷載和振動(dòng)卻是最早和最頻繁的。施工現(xiàn)場經(jīng)常是在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，甚至在樓面拉斗車等現(xiàn)象。

　　建議7.由于混凝土收縮是混凝土材料本身的一種現(xiàn)象，據(jù)測試混凝土的收縮值一般在(4～8)×10-4，混凝土抗拉強(qiáng)度一般在2～3Mpa，彈性模量一般在(2～4)×10-4 Mpa.由公式ε=σ/E(式中ε為應(yīng)變值、σ為混凝土應(yīng)力、E為混凝土彈性模量)，因此可知混凝土的允許變形范圍僅為10-4，而實(shí)測值為(4～8)×10-4大于10-4，因此混凝土的養(yǎng)護(hù)是關(guān)健。在現(xiàn)澆樓板的施工中，由于樓板面混凝土一次性澆筑面積較大，混凝土表面與空氣接觸面積也大，水化過程致使板面溫度很高。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)覆蓋保濕隔熱措施不當(dāng)，受太陽照射后的晝夜驟降溫差很大，更加快了混凝土表面的水分蒸發(fā)，加速了混凝土的收縮速度，使板內(nèi)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度，將導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的機(jī)會(huì)增加�，F(xiàn)場施工人員樓板養(yǎng)護(hù)樓面，往往一天只淋水兩三次，沒有針對氣溫高采取多淋水使混凝土表面濕潤等措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)只養(yǎng)護(hù)樓面，樓板底面基本沒養(yǎng)護(hù)過

　　針對上述情況，經(jīng)過施工現(xiàn)場的總結(jié)，為了確保商品混凝土的質(zhì)量符合要求，必須加強(qiáng)質(zhì)量控制，對商品混凝土嚴(yán)格施工規(guī)范操作，防止施工質(zhì)量事故的發(fā)生，需要做好以下幾點(diǎn)：

　　1.施工承包單位在選擇商品混凝土的供應(yīng)商時(shí)，要選擇資質(zhì)高信譽(yù)好的供應(yīng)商，并考慮地理位置及交通道路是否合適。商品攪拌站工程技術(shù)人員在計(jì)算普通混凝土配合比時(shí)，坍落度宜按下表取值。施工現(xiàn)場與商品混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系與溝通，計(jì)算好施工現(xiàn)場澆筑混凝土的速度，選擇合理的運(yùn)輸車的安排、合理的運(yùn)輸路線，保證商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場的質(zhì)量。

　　2.施工現(xiàn)場加強(qiáng)施工管理，并制定管理制度，提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強(qiáng)工作責(zé)任心，保證商品混凝土的質(zhì)量。在使用商品混凝土的過程中，應(yīng)對商品混凝土拌合物逐車進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并做好檢查記錄，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對坍落度檢驗(yàn)過程作見證，加強(qiáng)監(jiān)督管理，坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場控制和驗(yàn)收，商品混凝土在出廠運(yùn)輸過程中和卸料時(shí)不可產(chǎn)生離析，不能混入其他任何成分和附加水分，特別是不準(zhǔn)隨意加水和向運(yùn)輸料斗中加水。制定出現(xiàn)場如遇泵送管道堵塞、運(yùn)輸混凝土車因交通堵塞不能按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場的應(yīng)急措施。澆筑商品混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，振動(dòng)時(shí)間不宜過長。澆筑樓板混凝土?xí)r必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位，確保其發(fā)揮相應(yīng)作用。在混凝土終凝前1～2小時(shí)進(jìn)行抹壓工作，以提高混表面的抗裂能力。

　　3.嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密周全的科學(xué)組織基礎(chǔ)上，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，不準(zhǔn)隨便上人和集中放鋼筋等重物;混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa之后，堆放重物之應(yīng)在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過方木傳遞到梁上，以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。

　　4.商品混凝土的養(yǎng)護(hù)是防冶裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)該盡量提前，越早越好。特別是遇到干燥、大風(fēng)、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開裂。混凝土終凝后，設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，若為抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.通過以上方面工作，加強(qiáng)施工管理，商品混凝土在施工現(xiàn)場的使用過程中的質(zhì)量將得到有效的控制。

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