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第三章 建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法
第二節(jié) 工程質(zhì)量主要試驗(yàn)與檢測(cè)方法
一、混凝土結(jié)構(gòu)材料的施工試驗(yàn)與檢測(cè)
(一)鋼筋、鋼絲及鋼絞線
鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
1.出廠合格證
2.主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)報(bào)告
(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目
包括:拉力試驗(yàn);冷彎試驗(yàn);反復(fù)彎曲試驗(yàn)。必要時(shí),進(jìn)行化學(xué)分析。
(2)檢驗(yàn)報(bào)告
3.進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目
(1)鋼筋
對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的延性應(yīng)滿足以下要求;鋼筋的強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:
、黉摻畹目估瓘(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25
②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30
、垆摻畹淖畲罅ο驴偵扉L(zhǎng)率不應(yīng)小于9%
(2)鋼絲
1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不得大于3t。
2)鋼絲的外觀應(yīng)逐盤檢查。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼絲中任選總盤數(shù)的5%(不少于6盤)取樣送檢。在選定鋼絲盤的兩端,各取一套試樣,分別進(jìn)行拉力(含伸長(zhǎng)率)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。當(dāng)有一頊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),則該盤鋼絲判定為不合格,應(yīng)從未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣,進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),則應(yīng)逐盤檢驗(yàn),剔除其中不合格盤。
4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。
(3)鋼絞線
I)每批鋼絞線應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線組成,并不得大于60t。
2)鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從每批鋼絞線中任選3盤取樣送檢。在選定的各盤端部正常部位截取一根試樣,進(jìn)行拉力(整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率)試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí),除該盤應(yīng)判定為不合格外,應(yīng)從未試驗(yàn)過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時(shí),則該批鋼絞線應(yīng)判定為不合格。
4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。
(4)熱處理鋼筋
1)每批熱處理鋼筋應(yīng)由同一外形截面尺寸、同一熱處理工藝和同一爐罐號(hào)的鋼筋組成,并不得大于6t。
2)鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊,表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度;表面不得沾有油污。
3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從每批鋼筋中任選總盤數(shù)的10%(不少于6盤)取樣送檢。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí),除該盤應(yīng)判定為不合格外,應(yīng)再?gòu)奈礄z驗(yàn)過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時(shí)。則該批鋼筋應(yīng)判定為不合格。
4)松弛性能可根據(jù)需方要求,由廠(供)方提供試驗(yàn)報(bào)告單。
(5)預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋
每批鋼筋均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、松弛試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、表面檢查和重量偏差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
4.不合格品的判定
當(dāng)出現(xiàn)下列情形,應(yīng)判為不合格品:
(1)當(dāng)受力鋼筋無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,且鋼材品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙中的品種、規(guī)格不一致。
(2)機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全,或某一機(jī)械性能指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(3)使用進(jìn)口鋼材和改制鋼材時(shí),焊接前未進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。
(4)鋼材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求。
(二)水泥
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
1.水泥出廠合格證書
2.水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)
(1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175-2007的相關(guān)規(guī)定。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
根據(jù)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,水泥生產(chǎn)廠家在水泥出廠時(shí)已提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求的試驗(yàn)結(jié)果。水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)通常只做安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。
檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。
不同品種的水泥,不得混合使用。
(2)水泥的廢品與不合格品
1)凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),均為廢品。
2)凡水泥的細(xì)度、終凝時(shí)問、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最高限量或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)時(shí),為不合格品。
3)水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家名稱和出廠編號(hào)不全的,屬于不合格品。
4)強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格品。對(duì)于強(qiáng)度低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品水泥,可按實(shí)際復(fù)驗(yàn)結(jié)果降級(jí)使用。
(三)混凝土常用外加劑
常用的混凝土外加劑有:減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑及復(fù)合外加劑。
1.出廠要求及使用說明
2.進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)
復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣,應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定,并在生產(chǎn)和使用單位人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取混合樣,按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(四)混凝土的礦物摻合料
混凝土的組成材料包括硅酸鹽水泥、礦物摻合料、骨料(砂、石)、化學(xué)外加劑和拌合水。
常見礦物摻合料包括粉煤灰、礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰、沸石粉等。
二、地基基礎(chǔ)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)
(一)地基土的物理性質(zhì)試驗(yàn)和檢測(cè)方法
1.地基土最佳含水量時(shí)的最大干密度測(cè)定
土作為填筑地基材料,需要在模擬現(xiàn)場(chǎng)施工條件下,獲得地基土壓實(shí)的最大干密度和相應(yīng)的最佳含水量。擊實(shí)試驗(yàn)就是利用標(biāo)準(zhǔn)化的擊實(shí)儀器,測(cè)試土的密度和相應(yīng)含水量的關(guān)系,因此,擊實(shí)試驗(yàn)是控制地基壓實(shí)質(zhì)量不可缺少的重要試驗(yàn)項(xiàng)目。
擊實(shí)試驗(yàn)方法分兩種,即:輕型擊實(shí)法和重型擊實(shí)法。
(1)計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度
擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度ρd=擊實(shí)后土的濕密度ρ0/(1+擊實(shí)后土的含水量w0)
干密度=濕密度/(1+含水量)
(2)校正最大干密度及最佳含水量
當(dāng)試樣中粒徑大于5mm的土質(zhì)量小于或等于試樣總質(zhì)量的30%時(shí),需要校正最大干密度及最佳含水量。
2.土的含水量試驗(yàn)
地基士的最大干密度是在最佳含水量附近。要想獲得好的地基壓實(shí)質(zhì)量,必須控制土的含水量。
土的含水量是土在105~110℃下烘至恒定質(zhì)量時(shí)所失去的水分質(zhì)量與達(dá)到恒定質(zhì)量后干土質(zhì)量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。
土的含水量試驗(yàn)應(yīng)以烘干法為室內(nèi)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法。
3.石灰土及石灰類混合料最大干密度和最佳成型含水量的測(cè)定
石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實(shí),其強(qiáng)度愈高。
4.壓實(shí)度試驗(yàn)
壓實(shí)度是指土、石灰土、瀝青碎(礫)石、瀝青混凝土等經(jīng)過壓(夯、振)實(shí)后的干密度與最大干密度之比值,也叫相對(duì)密度,以百分率表示。
壓實(shí)度反映了現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)后填筑材料的密度狀況,壓實(shí)度越高,密度越大,材料整體性能越好。
壓實(shí)度檢測(cè)的具體過程為用施工現(xiàn)場(chǎng)填筑材料壓實(shí)后測(cè)得的干密度除以最大干密度即得到施工現(xiàn)場(chǎng)填筑材料的實(shí)際壓實(shí)度。
施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定土料、無機(jī)結(jié)合料、砂礫混合料及瀝青混合料等的壓實(shí)度,一般有環(huán)刀法、灌砂法、直接稱量法、蠟封稱量法、取土器法和水袋法等。
(二)地基土承載力試驗(yàn)
地基土承載力試驗(yàn)用承壓板現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定地基土的承載力。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)沒計(jì)規(guī)范》GB 50007-2011,地基土載荷試驗(yàn)要點(diǎn)如下:
(1)試驗(yàn)基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的3倍。
(2)加荷分級(jí)不應(yīng)少于8級(jí)。最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的兩倍。
(3)每級(jí)加載后,按間隔l0min、10min、10min、15min、15min,以后為每隔半小時(shí)測(cè)瀆一次沉降量。當(dāng)在連續(xù)2h內(nèi),每小時(shí)的沉降量小于0.1mm時(shí),則認(rèn)為已趨穩(wěn)定,可加下一級(jí)荷載。
(4)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載:
1)承壓板周圍的土明顯地側(cè)向擠出;
2)沉降S急驟增大,荷載-沉降(P-S)曲線出現(xiàn)陡降段;
3)在某一荷載下,24h內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定;
4)沉降量與承壓板寬度或直徑之比大于或等于0.06。
當(dāng)滿足前三種情況之一時(shí),其對(duì)應(yīng)的前一級(jí)荷載定為極限荷載。
(5)承載力特征值的確定
(6)同一土層參加統(tǒng)計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn),當(dāng)試驗(yàn)實(shí)測(cè)值的極差不超過其平均值的30%時(shí),取此平均值作為地基承載力特征值。
(三)樁基承載力試驗(yàn)
樁基靜承載力試驗(yàn)包括單樁靜承載力試驗(yàn)和單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。樁基應(yīng)進(jìn)行承載力和完整性檢測(cè)。
1.單樁靜承載力試驗(yàn)
樁的靜承載力試驗(yàn),在同一條件下,試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%,并不應(yīng)少于3根,工程總樁數(shù)50根以下不少于2根。
試驗(yàn)內(nèi)容有:單樁抗壓承載力試驗(yàn)、單樁抗拔承載力試驗(yàn)和單樁水平靜承載力試驗(yàn)等。
2.單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)
采用各種動(dòng)測(cè)方法求得單樁承載力及檢驗(yàn)樁的質(zhì)量是一種簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的方法。
在采用各種動(dòng)測(cè)法時(shí),應(yīng)遵循下列原則:應(yīng)做足夠數(shù)量的動(dòng)靜對(duì)比試驗(yàn),以檢驗(yàn)方法本身的準(zhǔn)確程度(誤差在一定范圍內(nèi)),并確定相應(yīng)的計(jì)算參數(shù)或修正系數(shù)。試驗(yàn)本身可重復(fù),系非破損試驗(yàn),方法簡(jiǎn)便快捷。
(1)高應(yīng)變動(dòng)測(cè)
通過應(yīng)力波理論分析得到樁土體系的有關(guān)參數(shù)。
檢測(cè)數(shù)量:在地質(zhì)條件相近、樁型和施工條件相同時(shí),不宜少于總樁數(shù)5%,且不應(yīng)少于5根。
(2)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)
主要采用彈性波反射法,對(duì)各類混凝土樁進(jìn)行質(zhì)量普查。
檢測(cè)數(shù)量。采用隨機(jī)采樣的方式抽檢。①柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不少于一根。②對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),或地質(zhì)條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,動(dòng)測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根。其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%且不得少于10根。③對(duì)于端承型大直徑灌注樁,在以上抽檢范圍內(nèi),應(yīng)采用鉆芯、聲波透射進(jìn)行檢測(cè),抽檢數(shù)量不應(yīng)低于受檢總樁數(shù)的10%。
動(dòng)測(cè)結(jié)果不合格的樁比例過高時(shí)(占抽檢總數(shù)5%以上),宜以相同的百分比進(jìn)行擴(kuò)大抽檢,設(shè)計(jì)單位認(rèn)為需要時(shí),可擴(kuò)大到普檢。
對(duì)同一工程中同一批樁中有疑義的樁,宜采用多種方法同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行綜合分析。
低應(yīng)變動(dòng)測(cè)樁身質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為四類:
、贌o缺陷的完整樁;
、谟休p度缺陷,但基本不影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁;
、塾忻黠@缺陷,影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁(可部分利用或降級(jí)使用);
、苡袊(yán)重缺陷的樁(廢樁)。
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套餐價(jià)格 | 單科:¥2750-3150 土建全科:¥9750 |
單科:¥1230 土建/交通/水利全科:¥3930 |
單科:¥630 土建/交通/水利全科:¥2230 |