命題點7預應力混凝土配制與澆筑要求

　　預應力混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。粗集料應采用碎石，其粒徑宜為5—25 mm�；炷林械乃嘤昧坎灰舜笥�550 kg/m3。混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑或引氣型減水劑。從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。

　　澆筑混凝土時，對預應力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應加強振搗。對先張構(gòu)件應避免振動器碰撞預應力筋，對后張構(gòu)件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。

　　命題點8先張法預應力施工應遵守的規(guī)定

　　(1)張拉臺座應具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2 mm。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。

　　(2)預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。就位后，禁止使用電弧

　　焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應堵嚴。

　　(3)同時張拉多根預應力筋時，各根預應力筋的初始應力應一致。張拉過程中應使活動

　　橫梁與固定橫梁始終保持平行。

　　(4)放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未規(guī)定時，不得低于強度設計值的75%。放張順序應符合設計要求，設計未規(guī)定時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。放張前，應將限制位移的模板拆除。

　　命題點9后張法預應力管道安裝應符合的要求

　　(1)管道應采用定位鋼筋牢固地定位于設計位置。

　　(2)金屬管道接頭應采用套管連接，連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道，且應與金屬管道封裹嚴密。

　　(3)管道應留壓漿孔與溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應留排氣孔;在最低部位宜留排

　　水孔。

　　(4)管道安裝就位后應立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時疏通。管道經(jīng)檢查合格后應及時

　　將其端面封堵，防止雜物進入。

　　(5)管道安裝后，需在其附近進行焊接作業(yè)時，必須對管道采取保護措施。

　　命題點10后張法預應力筋安裝應符合的要求

　　(1)先穿束后澆混凝土時，澆筑混凝土之前，必須檢查管道確認完好;澆筑混凝土時應定時抽動、轉(zhuǎn)動預應力筋。

　　(2)先澆混凝土后穿束時，澆筑后應立即疏通管道，確保其暢通。

　　(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預應力筋。

　　(4)穿束后至孔道灌漿完成，應控制在下列時問以內(nèi)，否則應對預應力筋采取防銹措施：

　　1)空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7 d;

　　2)空氣濕度40%～70%時，15 d;

　　3)空氣濕度小于40%時，20 d。

　　(5)在預應力筋附近進行電焊時，應對預應力鋼筋采取保護措施。

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