一、單項選擇題

　　1.B2.D3.B4.A5.B

　　6.C7.D8.A9.B10.A

　　11.C12.B13.D14.A15.D

　　16.A17.D18.B19.A20.C

　　二、多項選擇題

　　21.CD22.ABE23.BCD24.BCDE25.ABCE

　　26.ACE27.ABDE28.ABCD29.ABCD30.ABDE

　　三、案例分析題

　　(一)

　　1.編制項目目標(biāo)成本計劃，還有以下必要依據(jù)：補遺文件、圖紙、投標(biāo)報價清單、總體布置實施方案、設(shè)備的市場價格。

　　2.編制項目目標(biāo)成本計劃時，還應(yīng)有材料員、設(shè)備員參加。

　　3.本項目上交公司的利潤=中標(biāo)價一直接成本一間接成本=3000—2620—80=300(萬元)。

　　4.應(yīng)以工程量復(fù)合表、工程單價分析表、兩算對比表、其他直接成本和間接成本表式具體描述項目目標(biāo)成本計劃編制的結(jié)果。

　　(二)

　　1.工程施工前施工交通準(zhǔn)備工作包括的內(nèi)容：修建臨時便線(道);導(dǎo)行臨時交通(編制交通疏導(dǎo)方案或交通組織方案);協(xié)助交通管理部門管好交通，使施工對群眾社會經(jīng)濟生活的影響降到最低。

　　2.確保水泥穩(wěn)定碎石料出廠質(zhì)量的措施的補充：嚴(yán)格按設(shè)計配合比配料，拌和均勻，混合料的含水量略大于最佳含水量。

　　3.面層試驗路段的試驗內(nèi)容的補充：檢驗各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配(施工機械選擇)，驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計，提出生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青使用量。

　　4.造成本工程水泥穩(wěn)定碎石基層表面出現(xiàn)橫向裂縫的可能原因有：水泥含量過高(配合比不適當(dāng))、含水量過高(含水量不符合要求)、養(yǎng)護不周(養(yǎng)護天數(shù)不足，灑水不足)。

　　(二)

　　1.為保證本次瀝青面層的施工質(zhì)量，對城市主干路應(yīng)采用兩臺以上攤鋪機(本工程可備兩臺)成梯隊作業(yè)，聯(lián)合攤鋪全幅一氣呵成，相鄰兩幅之間重疊5～10cm，前后兩機相距10～30m。攤鋪機應(yīng)具有自動調(diào)平、調(diào)厚，初步振實、熨平及調(diào)整攤鋪寬度的裝置。

　　2.在臨近冬季施工的低溫情況下，瀝青面層采用的“三快一及時”是：“陜卸、快鋪、快平”和“及時碾壓成型”。碾壓溫度為120～150℃，碾壓終了溫度控制在65～80℃。

　　3.礦料最大粒徑主要有：粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂粒式四種。

　　4.瀝青混凝土配合比設(shè)計中采用的馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)有：穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度和殘留穩(wěn)定度五項。

　　(四)

　　1.施工單位在管線工程定線測量時的不妥之處。

　　(1)不妥之處：按照支線、支干線、主干線的次序進行施工定線測量。

　　正確做法：應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進行施工定線測量。

　　(2)不妥之處：用皮尺丈量定位固定支架、補償器、閥門等的位置。

　　正確做法：管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。

　　2.焊接工藝方案應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

　　(1)母材性能和焊接材料。

　　(2)焊接方法。

　　(3)坡口形式及制作方法。

　　(4)焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。

　　(5)焊接接頭的組對要求及允許偏差。

　　(6)焊接電流的選擇。

　　(7)檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.施工單位在焊接過程中和焊接質(zhì)量檢驗過程中存在的不妥之處。

　　(1)不妥之處：焊接縱向焊縫的端部采用定位焊。

　　正確做法：在焊接縱向焊縫的端部不得進行定位焊。

　　(2)不妥之處：焊接溫度在一10℃以下焊接時先進行預(yù)熱后焊接。

　　正確做法：焊接溫度在0℃以下焊接時就應(yīng)該先進行預(yù)熱后焊接。

　　(3)不妥之處：焊縫部位的焊渣在焊縫未完全冷卻之前經(jīng)敲打而除去。

　　正確做法：在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打。

　　(4)不妥之處：不合格的焊接部位經(jīng)過三次返修后達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　正確做法：不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過2次。

　　4.熱力管道焊接質(zhì)量的檢驗次序。

　　(1)表面質(zhì)量檢驗。

　　(2)無損探傷檢驗。

　　(3)強度和嚴(yán)密性試驗。

　　(五)

　　1.該項目施工進度報告對進度執(zhí)行情況進行了簡要描述，對進度偏差及調(diào)查意見一律標(biāo)注為“拆遷影響，促拆遷”的做法太簡單，應(yīng)補充和改進。應(yīng)補充和改進的內(nèi)容包括：①進度執(zhí)行情況的綜合描述，主要內(nèi)容是報告的起止期、當(dāng)?shù)貧庀蠹扒缬晏鞌?shù)統(tǒng)計、施工計劃的原定目標(biāo)及實際完成情況、報告計劃期內(nèi)現(xiàn)場的主要大事記(如停水、停電、事故處理情況，收到業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位等指令文件情況);②實際施工進度圖;③工程變更，價格調(diào)整，索賠及工程款收支情況;④進度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析;⑤解決問題的措施;⑥計劃調(diào)整意見和建議。

　　2.分包商應(yīng)該制訂施工進度計劃，與項目總進度計劃的關(guān)系為分包人的施工進度計劃

　　必須依據(jù)承包人的施工進度計劃編制;承包人應(yīng)將分包的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇，總分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進度執(zhí)行過程中的相關(guān)關(guān)系，并協(xié)助分包人解決項目進度控制中的相關(guān)問題。

　　3.該項目施工進度計劃中應(yīng)調(diào)整的內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)。

　　4.該項目施工進度計劃編制中必須改進之處為：

　　(1)計劃圖制作時間為開工初期不妥，應(yīng)在開工前。

　　(2)在施工總進度和年度計劃圖(橫道圖)上僅標(biāo)注了主要施工過程，開、完工時間及

　　工作量不足。應(yīng)該在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。

　　(3)每旬(或周)施工進度計劃及實際進度檢查結(jié)果。

　　5.該項目施工進度計劃在實施過程中的不足之處為：

　　(1)未跟蹤計劃的實施并進行監(jiān)督，在跟蹤計劃的實施和監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應(yīng)采取調(diào)度措施。

　　(2)在計劃圖上應(yīng)進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程(而不是主要施工過

　　程)的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。

　　(3)執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的

　　承諾。

　　(4)跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計

　　與分析，編制統(tǒng)計報表。

　　(5)落實控制進度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標(biāo)、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。

　　(6)處理進度索賠。

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