九、外墻滲漏：

　　1、在主體施工階段，及時(shí)鑿除外墻對(duì)拉螺桿洞的PVC套管，并用摻微膨脹劑的水泥砂漿兩頭進(jìn)行封堵。

　　2、外墻保溫抹灰時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程配料、施工，避免出現(xiàn)裂縫。

　　3、外墻保溫砂漿采用分層抹灰，分格條在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。

　　4、按照規(guī)范要求設(shè)置鷹嘴或滴水線;室外窗臺(tái)板必須低于室內(nèi)窗臺(tái)板并應(yīng)作成坡度利于順?biāo)?/P>

　　5、主體階段空調(diào)洞預(yù)留時(shí)，保證預(yù)埋空調(diào)洞PVC套管外低內(nèi)高，防止水倒流。

　　6、砼施工時(shí)加強(qiáng)振搗，保證砼的密實(shí)。各種預(yù)留空洞及時(shí)封堵。

　　十、門窗通�。�

　　1、提請(qǐng)甲方選擇符合設(shè)計(jì)要求的窗框型材，組合窗的拼裝需經(jīng)力學(xué)計(jì)算，合理布置中挺中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，驗(yàn)收時(shí)做好檢查，并按市站規(guī)定對(duì)成品抽檢合格后方可安裝。

　　2、門窗框安裝時(shí)，與墻間的間隙應(yīng)調(diào)整好，避免出現(xiàn)一側(cè)過寬、一側(cè)過窄的現(xiàn)象，以利發(fā)泡劑嵌縫。

　　3、發(fā)泡嵌縫前，對(duì)臨時(shí)固定框的墊片、木片等必須清理干凈，經(jīng)逐一檢查驗(yàn)收符合要求后才能允許嵌縫，做好記錄簽證。

　　4、門窗框安裝前宜與廠方人員辦理有關(guān)交接手續(xù)，避免以后出現(xiàn)糾紛。

　　5、對(duì)拼裝窗門扇料的接縫是否用密封膠密封進(jìn)行逐一檢查，避免縫隙滲漏。

　　6、對(duì)框邊密封膠的質(zhì)量進(jìn)行檢查(包括成品膠的質(zhì)量及施工質(zhì)量)，要求門窗框內(nèi)外均打膠，膠縫連續(xù)，封口嚴(yán)密，表面光滑。

　　7、對(duì)門窗框安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，到達(dá)開關(guān)靈活、推拉順暢、接縫嚴(yán)密等。

　　8、由于門窗加工安裝由建設(shè)單位外包施工，故在檢查驗(yàn)收時(shí)需有建設(shè)、監(jiān)理人員在場(chǎng)，并做好檢查記錄和簽證。

　　十一、抹灰通�。�

　　抹灰通病包括墻面不平、線角不直、天棚四角高低、抹灰空鼓、裂縫等。

　　1、抹灰前基層認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。

　　2、如基層太光滑，用界面處理劑處理(按說明)或用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠(按說明)先薄薄刷一層漿。

　　3、抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿分層填實(shí)找平。

　　4、墻面腳手架孔和其他洞，在抹灰前填堵抹平。

　　5、抹灰后噴水養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。

　　6、砂漿和易性、保水性差時(shí)，可摻入適量的石灰膏或外加劑，調(diào)整好配合比。

　　7、加氣混凝土基層面抹灰，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不宜過高，一般底層砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。

　　8、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹。

　　9、抹灰時(shí)不能一次抹的太厚，每層厚度不超過10mm，且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。

　　10、外墻抹灰時(shí)設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過3m為宜。

　　11、抹灰前根據(jù)墻面及陰陽角情況，抹灰餅、找規(guī)矩。

　　12、在建筑物大角、房間陰陽角及門窗陽角部位充立筋以控制其垂直度。

　　13、電氣線路暗敷管埋設(shè)深度必須保證管面離地面10～15mm，暗管要作好固定，不得松動(dòng)，嵌填的砂漿用1：3的水泥砂漿分遍嵌實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前應(yīng)檢查是否存在空鼓，否則不得進(jìn)行下一道工序的施工。

　　14、后塞口門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋防腐木磚不少于三塊，預(yù)埋位置正確。

　　15、門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，縫隙過大時(shí)，應(yīng)分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。

　　16、護(hù)角抹灰寬度不宜過寬，50mm即可，避免水泥砂漿緊挨門框。

　　17、底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二層砂漿。罩面灰抹完后，待其內(nèi)水分被底灰吸收后表面沒有明水時(shí)，再抹壓。面層壓光工作堅(jiān)持2～3遍，使灰層初凝，達(dá)到表面無抹紋。

　　18、面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強(qiáng)行搓抹，應(yīng)采取再薄薄地抹一層砂漿來彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。

　　19、選用材料必須符合要求，砂應(yīng)采用中砂，含泥量不大于3%;水泥經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

　　十二、水泥混凝土地面通�。�

　　1、嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不大于3.5cm。

　　2、掌握好面層壓光時(shí)間。水泥砂漿地面的壓光一般分為三次進(jìn)行。第一次在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次在水泥初凝后進(jìn)行(初凝一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜)，將表面壓實(shí)，壓平整。第三次在水泥終凝之前進(jìn)行(一般以上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜)，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細(xì)孔，進(jìn)一步壓實(shí)，壓光滑。

　　3、做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。水泥砂漿地面完成后，在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，一般在1晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使用普通水泥一般不少于7晝夜，使用礦渣水泥不少于10晝夜。同時(shí)采取保護(hù)措施，避免上人過早，應(yīng)確保7～10晝夜的養(yǎng)護(hù)期。

　　4、水泥選用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，安定性要好。嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂宜采用中粗砂，含泥量不大于3%。

　　5、面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾，并沖洗干凈。

　　6、墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

　　7、面層施工前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。

　　8、面積較大的樓地面，設(shè)置變形縫，室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向伸縮縫，其間距和形式符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)為6m×6m。

　　9、陽臺(tái)、廚衛(wèi)間的地面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。地面抹灰時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。

　　10、加強(qiáng)土建施工和安裝施工的配合，做到一次成活。

　　十三、屋面工程：

　　1、屋面保溫隔熱性能差：

　　1)保溫材料按現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求選用和檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)妥善保管，防止受潮。

　　2)封密式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。易腐蝕的保溫材料應(yīng)做防腐處理。

　　3)施工前應(yīng)設(shè)置坡度板(線)或厚度標(biāo)樁，松散保溫材料每層虛鋪厚度不應(yīng)大于150mm，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行壓實(shí)。

　　4)封閉式保溫層不宜用水泥膨脹珍珠巖和水泥膨脹蛭石，由于這些材料在施工時(shí)用水量較大。來不及干燥就要覆蓋找平層，致使過多水分不能蒸發(fā)，影響保溫效果，導(dǎo)致卷材起鼓。

　　5)鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)層是否與墻體留有溫度逢，縫隙必須留在承重層、保溫層與女兒墻根部結(jié)合處。縫寬應(yīng)控制在100mm左右，上下垂直貫通，逢內(nèi)嵌入柔性密封材料。

　　6)加強(qiáng)對(duì)保溫層工序施工的控制

　　2、屋面找平層不符合要求：

　　1)嚴(yán)格控制找平層砂漿配合比、水泥的強(qiáng)度和安定性以及砂子的含泥量�？刂粕皾{的水灰比(0.55)，確保找平層的強(qiáng)度，防止起砂。

　　2)整體水泥砂漿找平層上必須設(shè)置分格縫。分格縫的縱橫間距不宜大于6m，縫寬約為20mm并嵌填密封材料(如兼作排氣道時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬并應(yīng)與保溫層相通)。

　　3)在水泥砂漿初凝前抹光，終凝前壓光。嚴(yán)禁灑水收壓。

　　4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處，施工時(shí)均應(yīng)精心做成半徑為100mm～150mm的圓弧形或鈍角。

　　5)屋面(含天溝、檐溝)找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，天溝的縱向坡度不宜小于1%，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。

　　6)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡、然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。

　　7)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)手壓砂漿不沾、無壓痕時(shí)即應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，每日灑水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

　　3、卷材防水屋面滲漏：

　　1)防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

　　2)防水卷材施工溫度應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。

　　3)目前卷才屋面防水層的基層，多采用水泥砂漿找平層，而基層受灑水養(yǎng)護(hù)及雨水的影響，要達(dá)到干燥很不容易。因此，可采取排氣屋面的施工方法。

　　4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)按下述要求進(jìn)行：基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口天溝、檐溝等)均應(yīng)作成圓弧。

　　5)基層清理應(yīng)符合下述要求：鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。

　　6)采用基層處理劑時(shí)，其配置與施工應(yīng)符合下述規(guī)定：基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容，基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工。噴涂應(yīng)均勻一致。當(dāng)噴涂二遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材;噴涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面的節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷。

　　7)卷材鋪設(shè)技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，如控制卷材搭接長(zhǎng)度、按要求做附加層等。

　　8)卷材收頭需釘壓牢固，并用密封材料密封。

　　十四、油漆、涂料通�。�

　　1、油漆通病：

　　1)選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗�，并控制其摻量�?/P>

　　2)基層表面每刷一遍油漆前應(yīng)找補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰ィ砻鎽?yīng)清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。

　　3)施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求(如清漆宜在20～27℃、3小時(shí)內(nèi)涂刷完)，避免在高溫或烈日下施工。

　　4)涂漆時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向、最后再豎向?qū)⑼科崂砥�，使油漆的涂膜厚度均勻一致�?/P>

　　5)合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。

　　6)不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，必須用時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。

　　7)使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致。

　　8)將油漆調(diào)均勻，并認(rèn)真按工藝程序操作且要刷夠遍數(shù)。

　　9)必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。

　　2、涂料通�。�

　　1)涂刷前對(duì)基層的含水率要檢測(cè)，含水率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

　　2)混凝土或沙漿的基層施工縫應(yīng)留在陰陽角處或分倉(cāng)處。

　　3)基層施工應(yīng)平整、抹紋應(yīng)通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。

　　4)對(duì)存在色差大的基層應(yīng)適當(dāng)增加基層滿刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)。

　　5)每皮涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。

　　6)使用涂料時(shí)必須隨時(shí)攪拌均勻，不得任意加水。

　　7)涂料的質(zhì)量要符合要求，在檢測(cè)合格后方可使用。

　　8)施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。

　　9)對(duì)基層的明顯缺陷處應(yīng)認(rèn)真處理，使其觀感效果與基層一致。

　　10)施工后的24h內(nèi)不能淋雨。

　　十五、煙道、排氣道堵塞、串氣：

　　1、按照05圖籍要求，合理選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　2、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置煙氣道，排氣孔朝向正確。

　　3、施工時(shí)用灰袋紙將煙氣道口封堵，嚴(yán)禁垃圾進(jìn)入煙氣道，防止堵塞。

　　4、將預(yù)制煙道的接縫位置設(shè)置在樓板的中間，按要求用砼封堵。

　　5、在主體施工時(shí)預(yù)留洞設(shè)置采用倒梯形模板，以方便封堵時(shí)砼的澆筑。

　　十六、瓷磚粘貼空鼓、接縫不直：

　　1、鑲貼前，基體、板塊必須清理干凈。

　　2、認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿，控制水灰比，粘貼砂漿必須飽滿、勾縫嚴(yán)密。

　　3、面磚使用前應(yīng)用水浸泡至無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

　　4、冬期來臨前施工要主要防寒抗凍，進(jìn)行室內(nèi)貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。

　　5、面磚使用前必須剔選，剔除劣質(zhì)磚。

　　6、操作前對(duì)所有立面綜合排磚，設(shè)計(jì)、調(diào)整好磚縫。

　　7、找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致。

　　8、墻面管件電盒需正磚套割吻合，邊緣要整齊，且使用專用機(jī)械割孔，突出墻面的厚度要一致。

　　9、施工完成，用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。

　　十七、原材質(zhì)量通病：

　　1、加強(qiáng)對(duì)資料的驗(yàn)收，根據(jù)國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)定，對(duì)所需資料認(rèn)真核對(duì)，資料不符合要求的材料決不驗(yàn)收。

　　2、材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照“深圳市質(zhì)監(jiān)站抽檢”和“建筑工程材料檢驗(yàn)取樣手冊(cè)”的規(guī)定，經(jīng)見證取樣送檢和現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方可使用，杜絕不合格材料用于工程。

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