三、襯里

　　襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同的介質條件，大多數是在鋼鐵或混凝土設備上襯高分子材料、非金屬材料，對于溫度、壓力較高的場合可以襯耐腐蝕金屬材料。

　　(一)玻璃鋼襯里

　　1.玻璃鋼襯里構成

　　一般玻璃鋼的襯里層是由四部分構成的，詳見第一章第二節(jié)。

　　2.玻璃鋼襯里施工工序

　　分層間斷貼襯和多層連續(xù)貼襯方法的工序基本相同，所不同的是前者涂刷底漆后待干燥至不粘手后進行下道工序，每貼上一層玻璃纖維襯布后都要自然干燥12～24h再進行下一道工序。后者則是不待上一層固化就進行下一層貼襯，此方法工作效率顯然比前者高，但質量不易保證。

　　(二)橡膠襯里

　　熱硫化橡膠板襯里施工一般采用手工粘合，其工藝過程如圖2.4.1所示：

　　1.設備表面處理

　　金屬表面不應有油污、雜質。一般采用噴砂除銹為宜，也有采用酸洗處理。對鑄鐵件，在噴砂前應用蒸汽或其他方法加熱除去鑄件氣孔中的空氣及油垢等雜質。

　　2.膠漿的配制

　　3.涂刷膠漿

　　一般施工溫度不低于15℃，但也不宜超過30～35℃。設備與橡膠板一般至少要涂刷三層膠漿。每層用膠漿濃度不同，第一層較稀，第二層較濃，第三層更濃一些。每次涂刷后的干燥時間一般為10～30min

　　4.硫化

　　硫化是生膠與硫磺互相起物理化學變化的過程。硫化后的橡膠具有良好的彈性、硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。軟橡膠含硫量少，它與金屬的粘結力比硬橡膠和半硬橡膠差。

　　硫化的方法有間接硫化(硫化釜內硫化)、直接本體硫化(襯橡膠設備本體硫化)和常壓硫化三種。

　　(三)襯鉛和搪鉛襯里

　　襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作;搪鉛與設備器壁之間結合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負壓、回轉運動和振動下工作。

　　襯鉛是將鉛板敷貼在化工設備內壁表面上作為防腐層。一般采用搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。

　　(四)磚、板襯里

　　在施工時應注意：原材料的規(guī)格質量要求;根據具體情況正確地選擇配方，膠泥最佳配方應通過必要的試驗來確定;合理的施工方法;熱處理及酸化處理等問題。

　　(五)軟聚氯乙烯板襯里

　　四、金屬噴涂

　　金屬噴涂是解決防腐蝕和機械磨損修補的工藝，采用金屬絲或金屬粉末材料，為此又稱金屬絲噴涂法和金屬末噴涂法。

　　金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅等，它們均能成功地解決一些腐蝕和磨蝕的問題。在碳鋼設備上噴涂鋁、鋅等，能有效防止某些腐蝕介質(如工業(yè)廢水、海水、大氣、弱酸、堿和鹽等)的腐蝕和高溫氧化。

　　金屬噴涂的方法有燃燒法和電加熱法，均以壓縮空氣作為霧化氣將熔化的金屬噴射到被鍍物件表面。

　　噴涂設備及工具：包括空氣壓縮機、乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、空氣冷卻器、油水分離器、儲氣罐、噴槍。

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