>>>>> 2019年一級(jí)造價(jià)工程師《安裝工程》考點(diǎn)匯總

　　常見機(jī)械設(shè)備的分類和安裝

　　(一)機(jī)械設(shè)備的分類

　　1.按照使用范圍分類

　　(1)通用機(jī)械設(shè)備(又稱定型設(shè)備)，指在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的機(jī)械設(shè)備，如金屬切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械等。這類設(shè)備可以按定型的系列標(biāo)準(zhǔn)由制造廠進(jìn)行批量生產(chǎn)。

　　(2)專用機(jī)械設(shè)備，指專門用于石油化工生產(chǎn)或某個(gè)生產(chǎn)方面的專用機(jī)械設(shè)備，如干燥、過(guò)濾、壓濾機(jī)械設(shè)備，污水處理、橡膠、化肥、醫(yī)藥加工機(jī)械設(shè)備，煉油機(jī)械設(shè)備，膠片生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備等。(16)

　　2.按照在生產(chǎn)中所起的作用分類

　　(二)機(jī)械設(shè)備安裝

　　1.安裝準(zhǔn)備工作

　　(1)技術(shù)準(zhǔn)備

　　(2)組織準(zhǔn)備

　　(3)供應(yīng)工作準(zhǔn)備

　　1)備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中所需機(jī)具、材料。

　　2)設(shè)備開箱檢查。

　　3)設(shè)備拆卸、清洗和潤(rùn)滑。

　�、僭O(shè)備拆卸。

　�、谠O(shè)備清洗。

　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。

　　清洗設(shè)備及裝配件表面的除銹油脂，宜采用下列方法：(14)

　　a.對(duì)設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。

　　b.對(duì)中、小型形狀復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。(13)

　　c.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗;對(duì)精密零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。(11)

　　d.當(dāng)對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行清洗。(09，10)

　　e.對(duì)形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸—噴聯(lián)合清洗。

　　設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。

　　設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并應(yīng)采取防銹措施。

　�、墼O(shè)備潤(rùn)滑。設(shè)備潤(rùn)滑常用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

　　與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　a.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。

　　b.由于稠化劑結(jié)構(gòu)體系的吸收作用，潤(rùn)滑脂具有較低的蒸發(fā)速度，因此在缺油潤(rùn)滑狀態(tài)下，特別是在高溫和長(zhǎng)周期運(yùn)行中，潤(rùn)滑脂有更好的特性。

　　c.與可比黏度的潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小。

　　d.潤(rùn)滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固體或流體污染物的侵入，有利于在潮濕和多塵環(huán)境中使用。

　　e.潤(rùn)滑脂能牢固地粘附在潤(rùn)滑表面上，在傾斜甚至垂直表面上不流失。在外力作用下，它能發(fā)生形變，像油一樣流動(dòng)。

　　f.潤(rùn)滑脂可簡(jiǎn)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與維護(hù)。

　　g.潤(rùn)滑脂粘附性好，不易流失，停機(jī)后再啟動(dòng)仍可保持滿意的潤(rùn)滑狀態(tài)。

　　h.通常只需將少量潤(rùn)滑脂涂于潤(rùn)滑表面，可大大節(jié)約油品的需求量。

　　潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)有：冷卻散熱性能差，內(nèi)摩擦阻力大，供脂換脂不如油方便。

　　潤(rùn)滑脂常用于：散熱要求和密封設(shè)計(jì)不是很高的場(chǎng)合，重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備，如軋機(jī)軸承潤(rùn)滑。

　　潤(rùn)滑油常用于在散熱要求髙、密封好、設(shè)備潤(rùn)滑劑需要起到?jīng)_刷作用的場(chǎng)合。如球磨機(jī)滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑。

　　2.設(shè)備基礎(chǔ)。與安裝密切相連的是地腳螺栓的安裝。

　　(1)地腳螺栓的分類和適用范圍

　　地腳螺栓主要包括固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、錨固式地腳螺栓、粘接地腳螺栓四類。

　　1)固定地腳螺栓。又稱短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，底部做成開叉形，環(huán)形，鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出，適用于沒(méi)有強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的設(shè)備。

　　2)活動(dòng)地腳螺栓。又稱長(zhǎng)地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，這種地腳螺栓比較長(zhǎng)，或者是雙頭螺栓的雙頭式，或者是一頭螺紋，另一頭T字形頭的T形式，適用于有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備(13，15，16)。

　　3)脹錨地腳螺栓。常用于固定靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備。(13)

　　4)粘接地腳螺栓。近年常用的一種地腳螺栓。

　　(2)地腳螺栓的施工

　　1)地腳螺栓的埋設(shè)方法分為直埋和后埋。直埋的地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是混凝土一次澆筑成型，混凝土強(qiáng)度均勻，整體性強(qiáng)，抗剪強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是螺栓無(wú)固定支撐點(diǎn)，如果螺栓定位出現(xiàn)誤差，則處理相當(dāng)繁瑣。后埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是螺栓有可靠的支撐點(diǎn)，定位準(zhǔn)確，不容易出現(xiàn)誤差;缺點(diǎn)是預(yù)留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮，容易與原混凝土之間產(chǎn)生裂縫，降低整體的抗剪強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)的整體耐久性受到影響。

　　2)施工

　　3)地腳螺栓的偏差處理。

　　(3)墊鐵。墊鐵是機(jī)械設(shè)備安裝中不可缺少的重要部件。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，具有減震、支撐的作用。(07)

　　1)分類。按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵;按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵和鑄鐵墊鐵;按墊鐵的形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備(15);斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)多用于不承受主要負(fù)荷的部位;承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊接牢固。

　　2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。每一組墊鐵內(nèi)，斜墊鐵放在最上面，單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用點(diǎn)焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊片總數(shù)一般不得超過(guò)5塊，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。(12)

　　3.設(shè)備安裝

　　(1)設(shè)備吊裝。

　　(2)設(shè)備找平與找正。設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)，將設(shè)備找平、撥正，確定設(shè)備正確位置。在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí)，應(yīng)兼顧其水平情況，二者同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(08)

　　(3)設(shè)備在安裝位置上的檢測(cè)。工作內(nèi)容主要有：(10)

　　1)機(jī)器和設(shè)備及零件的直線度、平面度和水平度，垂直度

　　2)安裝2個(gè)或2個(gè)以上設(shè)備表面間的平行度，同軸度，垂直度

　　3)某一個(gè)或幾個(gè)安裝表面與基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線的跳動(dòng)。

　　(4)機(jī)械裝配。

　　1)螺栓連接的防松裝置。包括：摩擦力防松裝置(彈簧墊圈、對(duì)頂螺母、自鎖螺母)，機(jī)械防松裝置(槽型螺母和開口銷、圓螺母帶翅片、止動(dòng)片)，沖擊防松裝置和粘接防松裝置。

　　2)鍵連接。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

　　3)滑動(dòng)軸承裝配�；瑒�(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無(wú)噪聲、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。

　　4)滾動(dòng)軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。

　　5)齒輪傳動(dòng)裝配。齒輪最常用的材料是鋼，其次是鑄鐵，還有非金屬材料。鑄鐵常作為低速、輕載、不太重要場(chǎng)合的齒輪材料;非金屬材料適用于高速、輕載且要求降低噪聲的場(chǎng)合。

　　6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。特點(diǎn)是傳動(dòng)比大、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低、工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。(12)

　　7)聯(lián)軸節(jié)(又稱靠背輪)。

　　4.設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先無(wú)負(fù)荷，后負(fù)荷;先單機(jī)，后系統(tǒng);最后聯(lián)動(dòng)。

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