41、 按照工藝特點(diǎn)可分為：循環(huán)施工過(guò)程合非循環(huán)施工過(guò)程

　　42、 根據(jù)使用的工具設(shè)備的機(jī)械化程度分為手動(dòng)施工過(guò)程和機(jī)械施工過(guò)程

　　43、 按施工過(guò)程的性質(zhì)不同可以分為：建筑過(guò)程、安裝過(guò)程額建筑安裝過(guò)程

　　44、 施工過(guò)程的研究常常采用模型分析方法(實(shí)物模型、圖式模型和數(shù)學(xué)模型，常用圖式模型)

　　45、 圖式模型常采用線圖(適用于研究流動(dòng)作業(yè)性的施工過(guò)程)和各種流程程序圖(適用于分析和研究連續(xù)作業(yè)的施工過(guò)程)

　　46、 動(dòng)素研究的目的有二：⑴改善復(fù)雜的操作方法⑵訓(xùn)練工人，使之有動(dòng)作的概念;一般不用于其它用途

　　47、 定額時(shí)間=基本工作時(shí)間+準(zhǔn)備于結(jié)束的工作時(shí)間+輔助工作時(shí)間+休息時(shí)間+由工藝特點(diǎn)引起的不可避免的中斷時(shí)間+偶然工作時(shí)間+非施工本身造成的停工時(shí)間

　　48、 施工本身造成的停工時(shí)間是由于組織不善、材料供應(yīng)不及時(shí)、工作面準(zhǔn)備工作時(shí)間做得不好、工作地點(diǎn)組織不良等情況引起

　　機(jī)械工作時(shí)間(46-47)：

　　49、 損失時(shí)間=多余工作時(shí)間+停工時(shí)間(施工本身造成的停工時(shí)間、非施工本身造成的停工時(shí)間)+違背勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)間+低負(fù)荷下工作時(shí)間

　　50、 必須消耗的工作時(shí)間=有效工作時(shí)間(正常負(fù)荷下、有根據(jù)的降低負(fù)荷下)+不可避免的無(wú)負(fù)荷工作時(shí)間+不可避免的中斷時(shí)間(與工藝過(guò)程的特點(diǎn)有管、與機(jī)器有關(guān)、工人休息時(shí)間)

　　51、 計(jì)時(shí)觀察法適用于研究人工手動(dòng)過(guò)程和機(jī)手并動(dòng)過(guò)程的工時(shí)消耗，局限性表現(xiàn)為考慮人的因素不夠

　　52、 施工過(guò)程的影響因素包括技術(shù)、組織和自然因素

　　53、 計(jì)時(shí)觀察法包括測(cè)時(shí)法(選擇法測(cè)時(shí)、接續(xù)法測(cè)時(shí)---精確度較高，一般可達(dá)到0.2~15s)、寫實(shí)記錄法(數(shù)示法—精確度可達(dá)到5s，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工人進(jìn)行觀察、圖示法--精確度可達(dá)到30s，可同時(shí)對(duì)三個(gè)以內(nèi)的工人進(jìn)行觀察、混合法--可適用于三個(gè)以上工人的小組工時(shí)消耗的測(cè)定與分析)和工作日寫實(shí)法(研究整個(gè)工作班內(nèi)各種工時(shí)消耗的方法—目的：1、取得定額的基礎(chǔ)資料;2、檢查定額的執(zhí)行情況，找出缺點(diǎn)，改進(jìn)工作---技術(shù)簡(jiǎn)便、費(fèi)力不多、應(yīng)用面廣和資料全面的優(yōu)點(diǎn)，是我國(guó)一種采用較廣的編制定額的方法)

　　54、 測(cè)時(shí)法主要適用于測(cè)定那些定時(shí)重復(fù)的循環(huán)工作的工時(shí)消耗，精確度比較高的一種方法，有選擇法測(cè)時(shí)(間隔選擇施工過(guò)程中非緊聯(lián)接的組成部分測(cè)定工時(shí)，精確度為0.5s)、接續(xù)法測(cè)時(shí)(它比選擇法測(cè)時(shí)更準(zhǔn)確、完善)。

　　55、 整理觀察資料的方法基本上有兩種：平均修正法、圖示整理法

　　56、 寫實(shí)記錄法是研究各種性質(zhì)的工作時(shí)間的消耗方法，可以獲得分析工作時(shí)間消耗的全部資料，是一種值得提倡的方法

　　57、 工作日寫實(shí)法，記錄時(shí)間時(shí)不需要將有效工作時(shí)間分為各個(gè)組成部分，只需要?jiǎng)澐譃檫m合于技術(shù)水平何不適合于技術(shù)水平兩類

　　58、 根據(jù)施工過(guò)程影響因素的產(chǎn)生和特點(diǎn)，施工過(guò)程的影響因素可分為技術(shù)因素和組織因素

　　59、 根據(jù)施工過(guò)程影響因素對(duì)工時(shí)消耗數(shù)值的影響程度和性質(zhì)可分為系統(tǒng)因素(單一重大影響因素)和偶然因素(雙向微小因素)

　　60、 當(dāng)測(cè)時(shí)數(shù)列不受或很少受產(chǎn)品數(shù)量影響時(shí)，采用算術(shù)平均值可以獲得可靠的值，若受產(chǎn)品數(shù)量影響時(shí)，采用加權(quán)平均計(jì)算值適當(dāng)

　　61、 擬定施工的正常條件：擬定工作地點(diǎn)的組織、擬定工作組成、擬定施工人員編制

　　62、 擬定機(jī)械工作正常條件：擬定工作地點(diǎn)的合理組織、合理的工人編制采集者退散

　　63、 時(shí)間定額和產(chǎn)量定額是人工定額的兩種表現(xiàn)形式

　　64、 擬定工作時(shí)間可采用計(jì)時(shí)觀察法取得，也可由工時(shí)規(guī)范或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)取的

　　65、 利用工時(shí)規(guī)范計(jì)算勞動(dòng)時(shí)間定額：(作業(yè)時(shí)間(工序作業(yè)時(shí)間)=基本工作時(shí)間+輔助工作時(shí)間=基本工作時(shí)間/(1-輔助時(shí)間%))、(規(guī)范時(shí)間=準(zhǔn)備于結(jié)束的工作時(shí)間+輔助工作時(shí)間+休息時(shí)間)、定額時(shí)間=作業(yè)時(shí)間/(1-規(guī)范時(shí)間%)

　　66、 機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率=機(jī)械純工作1h正常循環(huán)次數(shù)*一次循環(huán)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量采集者退散

　　67、 連續(xù)動(dòng)作機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率=工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量/工作時(shí)間(h)

　　68、 施工機(jī)械臺(tái)班產(chǎn)量定額=機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率*工作班純工作時(shí)間=機(jī)械純工作1h正常生產(chǎn)率*工作班延續(xù)時(shí)間*機(jī)械正常利用系數(shù)

　　69、 必須消耗的材料包括：直接用于建筑和安裝工程的材料(編制材料的凈用量定額)+不可避免的材料損耗+不可避免的施工廢料(編制材料的損耗定額)

　　70、 確定材料消耗的基本方法：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)測(cè)定法—編制材料損耗定額;利用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)法編制材料的凈用量定額;采用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)法—由于不能分清材料消耗的性質(zhì)，不能作為材料損耗定額和材料的凈用量定額的依據(jù);理論計(jì)算法。