造價師《建設工程技術與計量》課本濃縮精華

　　375. 深層攪拌法施工是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性的并具有一定承載力的復合地基;

　　376. 深層攪拌法適宜于加固各種成因的淤泥土、粘土和粉質土等，用于增加軟土地基的承載力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時的擋水帷幕;深層攪拌法施工工藝有兩種：一種是用水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌;另一種是用水泥粉或石灰粉和地基土攪拌噴射攪拌;

　　377. 根據(jù)樁在土中受力不同，可分為端承樁和摩擦樁;按施工方法不同，樁身可分為預制樁和灌注樁兩大類;根據(jù)成孔方法可分為：鉆孔樁;挖樁;沖孔灌注樁;沉管灌注樁和爆擴樁等;

　　378. 常用的鋼筋混凝土預制樁斷面有實心方樁與預應力混凝土空心管樁兩種;混凝土預制樁的沉樁方法有：錘擊樁;靜力壓樁法;振動法和水沖法等;

　　379. 長度在10米以下的短樁，一般多在工廠預制，較長的樁，因不便運輸，通�，F(xiàn)場預制;

　　380. 實心樁宜采用工具式木模或鋼模板支在堅實平整的場地上，用間隔重疊法預制;上層樁的澆灌，待下層樁的混凝土達到設計強度的30%以后進行，重疊層數(shù)不宜超過4層;

　　381. 鋼筋混凝土預制樁在混凝土達到設計強度的70%方可起吊;達到設計強度的100%方可運輸和打樁;樁的堆放地應聘平整，堅實，不得產生不無均勻沉降，應設墊木;

　　382. 打樁機具包括樁錘、樁架和動力裝置;樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油樁錘和振動樁錘;樁架主要由底盤、導向桿、斜撐、滑輪組等組成;

　　383. 一般基坑不大時，要樁應從中間開邕分頭向兩邊或四周進行;當基坑較大時，基坑分為數(shù)段，而后在各段范圍內分別進行;打樁應自內向外從中間向周邊打;當樁基設計標高不同時，打樁順序是先深后淺;當樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先大后小、先長后短;

　　384. 打樁的垂直度不宜超過0.5% ，用落錘打樁時，最大落距不宜大于1米;

　　385. 接樁方法有：焊接、法蘭(適用于各類土層)或硫磺膠泥錨接(只適用于軟弱土層);

　　386. 壓樁程序：分節(jié)壓入，逐段接長，當?shù)谝还?jié)樁壓入土中時，其上端距地面2米左右時，將第二節(jié)壓入;

　　387. 振動樁主要適用于砂土、砂質粘土、亞粘土層，在含水砂層中的效果更為顯著;振動深樁優(yōu)點：設備構造簡單，使用交通，效能高，所消耗的動力少，附屬機具少;缺點適用范圍較窄，不宜用于粘性土以及土層中夾有孤石的情況;

　　388. 灌注樁的施工方法：鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁和爆擴成孔灌注樁等多種;

　　389. 鉆孔灌注樁所需機械設備有螺旋鉆孔機、鉆擴機或潛水鉆孔機;

　　390. 人工挖孔灌注樁的特點：單樁承載力高，結構受力明確，沉降量小;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質量可靠;施工機械設備簡單，工藝操作簡單，占場地小;施工無振動，無噪聲、無環(huán)境污梁，對周邊建筑無影響;

　　391. 套管成孔灌注樁是目前采用最為廣泛的一種灌注樁，它有錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁和套管夯打灌注樁三種;

　　392. 樁可分為單打法;反插法;復打法施工;

　　393. 爆擴成孔灌注樁是由樁柱和擴大頭兩部分組成;成孔方法為一次爆擴和二次爆擴法;

　　394. 地下連續(xù)墻可以用作深基坑的支護結構，亦可作為深基坑的支護又用作建筑物的地下室外墻，后者更為經(jīng)濟;

　　395. 地下連續(xù)墻有如下幾種類型：按槽孔的形式可以分為壁板式和樁排式兩種;按開挖方式及機械分類，可分為抓斗沖擊式、旋轉式和旋轉沖擊式;按施工方法的不同可以分為現(xiàn)澆、預制和二者組合成墻等;按功能及用途分為作承重基礎或地下構筑物的結構墻、擋土墻、防滲水墻、陰滑墻、隔震墻等;按墻體材料不同分為鋼筋混凝土、素混凝土、粘土、自凝泥漿混合墻體材料等;

　　396. 地下連續(xù)墻的優(yōu)點：施工全盤機械化，速度快、精度高、并且振動小、噪聲低;適用于城市密集建筑群及夜間施工;具有多功能用途，如防滲、截水、承重、擋土、防爆等，由于采用鋼筋混凝土或素混凝土，強度可靠，承壓力大;對開挖的地層適應性強;可以在各種復雜條件下施工;開挖基坑無需放坡，土方量小，澆混凝土無需支模養(yǎng)護，并可在低溫下施工，降低成本，縮短施工時間;用觸變泥漿保護孔壁和止水，施工安全可靠，不會引起水位降低而造成周圍地基沉降，保證施工質量;可將地下連續(xù)墻與逆做法施工結合起來;

　　397. 地下連續(xù)墻的缺點：每段連續(xù)墻的接頭質量較難控制;往往容易形成結構的薄弱點;墻面雖可保證垂直度但比較粗糙，尚需加工處理或做成襯壁;施工技要求高，無論是造槽機械選擇、槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭泥漿處理等環(huán)節(jié)，均應處理得當，不容疏漏;制漿及處理系統(tǒng)占地較大，管理不善易造成現(xiàn)場泥濘和污染;

　　398. 地下連續(xù)墻的工藝流程可分為配制泥漿護壁和自成泥漿護壁法;

　　399. 施工過程：修筑導墻;泥漿護壁;深槽挖掘;混凝土澆筑;

　　400. 泥漿護壁的作用：固壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中固壁為主;深槽挖掘分為單元槽段劃分;挖槽機械;挖槽機械分類，一類是直接出渣的挖斗式挖掘機，另一類是泥漿循環(huán)出渣的鉆頭式挖槽機;

　　401. 地下連續(xù)墻的混凝土用導管法進行澆筑，即混凝土澆筑工作是在充滿泥漿的深槽內進行的;

　　402. 噴錨支護實際上可分為兩大部分：一部分是噴混凝土;一部分是設置錨桿;

　　403. 噴混凝土的工藝過程一般由供料、供風和供水三個系統(tǒng)組成;

　　404. 噴混凝土的方法有干噴、濕噴兩種;我國采用干噴較多;

　　405. 錨桿與錨索有各種不同的形式。按材料分，有金屬錨桿、木錨桿;按受力情況分，有不加預應力錨桿和預應力錨桿;錨桿一般較短，不超過10m，錨索則可以較長，如有的長達30-40m;

　　406. 土釘支護工藝，可以先錨后噴，也可以先噴后錨;土釘深固于土體內部，主動支護土體，并與土體共同作用，有效地提高周圍土的強度，使土體加固變?yōu)橹ёo結構的一部分，從而使原來的支護變?yōu)橹鲃又ёo;土釘支護的施工工藝流程是：按設計要求開挖工作面，修正邊坡;噴射第一層混凝土;安設土釘綁扎鋼筋、留搭結筋、噴射第二層混凝土;開挖第二層土方，按此循環(huán)，直到坑底標高;

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