《技術(shù)與計(jì)量(土建)》

　　關(guān)鍵概念

　　一、結(jié)構(gòu)材料

　　1.混凝土的性質(zhì)、外加劑的種類(lèi)及性質(zhì)、特種混凝土的性質(zhì)及應(yīng)用

　　2.磚的分類(lèi)及應(yīng)用、砌塊的分類(lèi)及應(yīng)用、石材的分類(lèi)和技術(shù)性質(zhì)、砌筑砂漿的等級(jí)及配合比

　　3.新型型鋼材料的特點(diǎn)

　　二、裝飾材料

　　1.飾面石材、飾面陶瓷、其他飾面材料的分類(lèi)、特點(diǎn)和應(yīng)用

　　2.建筑玻璃的分類(lèi)、特點(diǎn)和應(yīng)用

　　3.裝飾涂料的組成，對(duì)外墻、內(nèi)墻和地面涂料的基本要求及種類(lèi)

　　三、防水涂料

　　《案例分析》

　　多方案評(píng)價(jià)優(yōu)選

　　解題步驟：

　　第一步：運(yùn)用0--1法或0--4法對(duì)功能重要性評(píng)分，計(jì)算功能權(quán)重或背景直接給出功能權(quán)重

　　第二步：根據(jù)專(zhuān)家對(duì)功能的評(píng)分表和功能權(quán)重，分別計(jì)算各方案的功能加權(quán)得分

　　第三步：分別計(jì)算各方案的功能指數(shù)=該方案的功能加權(quán)得分/∑各方案加權(quán)得分

　　第四步：分部計(jì)算各方案的成本指數(shù)=該方案的成本或造價(jià)/∑各方案成本或造價(jià)

　　第五步：分別計(jì)算各方案的價(jià)值指數(shù)=該方案的功能指數(shù)/該方案的成本指數(shù)

　　第六步：比較各方案的價(jià)值指數(shù)，選擇價(jià)值指數(shù)最大的為最優(yōu)方案

　　《基礎(chǔ)理論與相關(guān)法規(guī)》

　　本章要點(diǎn)提示

　　一、重點(diǎn)及難點(diǎn)

　　1、利息、利率的含義。

　　2、資金等值計(jì)算。

　　3、名義利率與實(shí)際利率。

　　4、各評(píng)價(jià)指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)及決策規(guī)則。

　　5、投資回收期、凈現(xiàn)值及凈年值的計(jì)算。

　　6、基準(zhǔn)收益率的確定。

　　7、IRR的經(jīng)濟(jì)含義。

　　8、增量投資內(nèi)部收益率法。

　　9、研究期法。

　　10、設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的估算。

　　11、設(shè)備租賃與購(gòu)買(mǎi)的全方位比較。

　　12、盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算。

　　13、確定敏感因素的方法。

　　14、權(quán)衡分析。

　　15、壽命周期成本評(píng)價(jià)法的特點(diǎn)。

　　16、價(jià)值工程特點(diǎn)、對(duì)象選擇法、功能分類(lèi)、功能打分法、功能評(píng)價(jià)值的確定、價(jià)值分析。

　　二、易錯(cuò)點(diǎn)與易忽略點(diǎn)

　　1、單利法計(jì)算，預(yù)付年金的等值計(jì)算。

　　2、凈現(xiàn)值率與凈年值的計(jì)算。

　　3、互斥方案比選程序及靜態(tài)比選方法。

　　4、設(shè)備更新的原則及租金計(jì)算。

　　5、線性盈虧平衡分析的前提條件。

　　6、盈虧平衡點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。

　　7、敏感性分析指標(biāo)及不確定因素選取的原則。

　　8、概率分析的指標(biāo)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

　　9、壽命周期成本的構(gòu)成、系統(tǒng)效率及設(shè)置費(fèi)、維持費(fèi)的構(gòu)成，維持費(fèi)估算的方法。

　　10、提高價(jià)值的途徑，價(jià)值工程的工作程序，功能系統(tǒng)分析的目的，功能整理程序，方案創(chuàng)新方法。

　　《技術(shù)與計(jì)量 (安裝)》

　　本章易錯(cuò)點(diǎn)和易忽略點(diǎn)：

　　(1)等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比能夠焊接更細(xì)、更薄的工件，如1mm以下極薄金屬的焊接。

　　(2)對(duì)承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的焊件，除滿足強(qiáng)度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應(yīng)選用塑性和韌性較高的低氫焊條。

　　(3)極性的選擇則是根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊接特點(diǎn)的不同，利用電弧中陽(yáng)極溫度比陰極溫度高的特點(diǎn)，選用不同的極性來(lái)焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接;而酸性焊條，通常選用正接。

　　(4)釬焊連接的接頭也有多種形式，一種分類(lèi)方法將其分為四種，即搭接接頭、T形接頭、套接接頭、蛇形與槽形接頭。

　　(5)預(yù)熱的作用在于提高焊接接頭溫度，減少焊縫金屬與母材間的溫差，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材組織轉(zhuǎn)變，避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量，同時(shí)由于預(yù)熱減緩池冷卻速度，有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。

　　(6)蒸氣吹掃應(yīng)按通蒸汽一緩慢升溫暖管一恒溫lh——吹掃——停汽降溫——再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于3次。

　　(7)水清洗時(shí)管道內(nèi)沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5m/s，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。

　　(8)潤(rùn)滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機(jī)械清掃及管道酸洗合格后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗;不銹鋼管道用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。

　　(9)采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時(shí)，一般工序?yàn)椋涸嚶撝獩_洗——酸洗——中和——鈍化——沖洗——干燥——涂油和復(fù)位。

　　(10)分層間斷貼襯和多層連續(xù)貼襯方法，工序基本相同，所不同的是前者涂刷底漆后待干燥至不粘手后進(jìn)行下道工序，每貼上一層玻璃纖維襯布后都要自然干燥12。24h再進(jìn)行下一道工序。后者則是不待上一層固化就進(jìn)行下一層貼襯，此方法工作效率顯然比前者高。

　　(11)對(duì)于保冷的管道，其外表面必須設(shè)置防潮層，對(duì)于埋地管道的保溫結(jié)構(gòu)，也應(yīng)設(shè)防潮層。

　　(12)獨(dú)腳桅桿一般有6—12根纜風(fēng)繩，不得少于5根。

　　(13)致密性試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等。

　　2010造價(jià)師考試高分突破六周復(fù)習(xí)計(jì)劃：第一周