第六節(jié) 注射劑的制備
工藝流程:原輔料的準(zhǔn)備→配制→濾過(guò)→灌封→滅菌→檢漏→質(zhì)檢→包裝等
環(huán)境區(qū)域化分:潔凈區(qū)與控制區(qū)。
注射劑生產(chǎn)工藝流程與環(huán)境區(qū)域劃分
制備注射劑的環(huán)境區(qū)域劃分哪一條是正確的
A.精濾、灌封、滅菌為潔凈區(qū)
B.精濾、灌封、安瓿干燥滅菌后冷卻為潔凈區(qū)
C.配制、灌封、滅菌為潔凈區(qū)
D.灌封、滅菌為潔凈區(qū)
E.配制、精濾、灌封、燈檢為潔凈區(qū)
答案:B
一、注射劑的容器和處理方法
(一) 注射劑容器的種類(lèi)和式樣
1.容器的材質(zhì):硬質(zhì)中性玻璃與塑料容器。
2.式樣與容積:有頸安瓿、粉末安瓿與曲頸安瓿;安瓿多為無(wú)色,琥珀色可濾除紫外線;容積為1、2、5、10、20ml。
(二) 安瓿的質(zhì)量要求與注射劑穩(wěn)定性的關(guān)系
安瓿的質(zhì)量與注射劑穩(wěn)定性有關(guān),藥液與玻璃表面長(zhǎng)期接觸過(guò)程中,能相互影響,使注射劑發(fā)生變質(zhì),如:pH改變、出現(xiàn)沉淀與變色等。
安瓿的質(zhì)量要求:①安瓿玻璃應(yīng)無(wú)色透明,以便于檢查澄明度、雜質(zhì)以及變色情況;②應(yīng)具有低的膨脹系數(shù)、優(yōu)良的耐熱性;③要有足夠的物理強(qiáng)度;④應(yīng)具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性;⑤熔點(diǎn)較低,易于熔封;⑥不得有氣泡、麻點(diǎn)及砂粒。
(三) 安瓿的檢查
(四) 安瓿的切割與圓口
(五) 安瓿的洗滌
甩水洗滌法加壓噴射氣水洗滌法
(六) 安瓿的干燥和滅菌
安瓿洗滌后,一般要在烘箱內(nèi)用120℃~140℃溫度干燥。盛裝無(wú)菌操作或低溫滅菌的安瓿則須用180℃干熱滅菌1.5小時(shí)。大量生產(chǎn),多采用由紅外線發(fā)射裝置與安瓿自動(dòng)傳送裝置兩部分組成的隧道式烘箱,隧道內(nèi)平均溫度200℃左右。采用適當(dāng)?shù)妮椛湓M成的遠(yuǎn)紅外干燥裝置,溫度可達(dá)250℃~350℃,一般350℃經(jīng)5分鐘,能達(dá)到安瓿滅菌的目的。干熱滅菌后在層流環(huán)境下保存,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。
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