2010年安全工程師輔導(dǎo)：泄漏預(yù)防的技術(shù)措施

　　1、無損檢測

　　壓力容器、鍋爐、管道(重點(diǎn)是彎頭、三通及焊縫)等關(guān)鍵部位，易出現(xiàn)腐蝕、磨損、裂紋、變形、結(jié)垢等缺陷。無損檢測可以對壁厚、裂紋等缺陷的損傷程度及發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測，從而使檢修有的放矢，避免失修或過剩維修。

　　常規(guī)的無損檢測技術(shù)有超聲波、X射線、磁粉檢查、電磁感應(yīng)、渦流、著色滲透、紅外熱成像等。超聲波對裂紋檢出率高，也可用于測厚，但需要耦合劑，檢測效率較低。

　　常規(guī)的無損檢驗(yàn)方法存在很多缺點(diǎn)和不足，如抽查檢驗(yàn)的盲目性大，易造成漏檢;檢驗(yàn)周期長，工作量大。

　　聲發(fā)射技術(shù)可以為射線或超聲波等檢測方法制定檢驗(yàn)方向，和常規(guī)的無損檢測結(jié)合起來，可以減少盲目抽檢，從而縮短停產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用常規(guī)檢測方法，按20%射線探傷計(jì)，每個臥罐需要拍片30～50張，每個球罐需要拍片150張左右，還不能保證找到所有危險(xiǎn)缺陷。而采用聲發(fā)射技術(shù)，每個容器只需拍片10張左右，還不會放過一個危險(xiǎn)源。這樣就大大減少了檢驗(yàn)工作量。如果聲發(fā)射檢驗(yàn)沒有發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源，就不必再開罐檢驗(yàn)，省略了常規(guī)的無損檢驗(yàn)。

　　在對鍋爐等壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，若加上聲發(fā)射監(jiān)測，效果會更好。因?yàn)樵噳簳r(shí)，如果出現(xiàn)破裂泄漏，這種較大的缺陷可以立即被發(fā)現(xiàn)，但是不能發(fā)現(xiàn)在試驗(yàn)時(shí)微小裂痕的亞臨界擴(kuò)展，也就是發(fā)現(xiàn)不了“預(yù)后不良”的危險(xiǎn)缺陷，甚至由于壓力試驗(yàn)反而擴(kuò)大了這種缺陷。盡管容器順利通過了超壓試驗(yàn)，但是在長期投入運(yùn)行后，勢必造成缺陷的失穩(wěn)擴(kuò)展，造成泄漏。所以，單純水壓試驗(yàn)評價(jià)質(zhì)量的方法不全面，在水壓試驗(yàn)中，進(jìn)行聲發(fā)射監(jiān)測，可以得到試驗(yàn)過程中某些缺陷的信號。

　　聲發(fā)射現(xiàn)在主要用于評價(jià)壓力容器的服役壽命，可以不停產(chǎn)在線檢測，檢驗(yàn)速度快，是在用壓力容器定期檢驗(yàn)方法的發(fā)展方向。勝利油田引進(jìn)了美國PAC公司生產(chǎn)的SPARTAN型20通道聲發(fā)射檢測系統(tǒng)，在大型液化氣儲罐等壓力容器的定期檢測中使用，效果良好。

　　2、試壓

　　水壓或氣壓試驗(yàn)是最普通的檢測管道及壓力容器質(zhì)量的方法，是預(yù)防泄漏的重要措施。生產(chǎn)裝置安裝及大修投產(chǎn)前，必須首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，然后做氣密性試驗(yàn)。

　　水壓試驗(yàn)就是往系統(tǒng)內(nèi)充滿水，增壓到一定壓力(試驗(yàn)壓力一般是工作壓力的1.1～1.5倍)，然后封閉，觀察壓力降。氣密性試驗(yàn)是壓縮空氣充入系統(tǒng)(壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.05倍)。

　　進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》對壓力容器的耐壓試驗(yàn)有明確的規(guī)定。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性大。新建管道必須用水試壓，不允許用氣試壓。

　　耐壓試驗(yàn)和無損探傷是從不同角度對壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)的兩種不同的方法，二者不能相互代替。經(jīng)常有這樣的情況，耐壓試驗(yàn)合格的設(shè)備，無損探傷卻發(fā)現(xiàn)缺陷。因此，耐壓試驗(yàn)僅僅是對承壓設(shè)備短時(shí)強(qiáng)度和氣密性的考查。同時(shí)，耐壓試驗(yàn)對設(shè)備來說也是一次過載。斷裂力學(xué)指出，裂紋的擴(kuò)展與裂紋處應(yīng)力大小有關(guān)，隨著應(yīng)力的增加，裂紋擴(kuò)展速度亦加快，所以不能隨便地、多次重復(fù)做耐壓試驗(yàn)。對于來歷不明(無設(shè)計(jì)資料、不明材質(zhì)等)的容器，不能盲目進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，不能企圖通過耐壓試驗(yàn)來檢漏或反推工作壓力。

　　五、操作措施

　　控制正常生產(chǎn)的操作條件，如壓力、溫度、流量、液位等。要防止出現(xiàn)操作失誤和違章操作，減少人為操作所致的泄漏事故。為此，有“操作前思考30秒”的提法。