金屬切削機床及砂輪機安全技術

　　一、金屬切削機床的危險因素

　　1、機床的危險因素：靜止部件、旋轉部件、內(nèi)旋轉咬合、往復運動或滑塊、飛出物。

　　二、金屬切削機床的安全技術措施

　　1、設備可靠接地，照明采用安全電壓;

　　2、楔子、銷子不能突出表面;

　　3、用專用工具，帶護目鏡;

　　4、尾部安裝防彎裝置及設料架;

　　5、零部件裝卡牢靠;

　　6、及時維修安全防護、保護裝置;

　　7、選用合格砂輪，裝卡合理;

　　8、加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動防護用品。

　　三、砂輪機的安全技術要求

　　(一)砂輪機的安裝

　　1、安裝位置：砂輪機禁止安裝在證對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，若無專用砂輪機房，砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板。

　　2、直徑≥200mm的砂輪裝上法蘭盤后，應先進行平衡調(diào)試。

　　3、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑打10mm時應更換新砂輪。

　　4、防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°，且≥30°時必須設擋屑板，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。

　　(二)、砂輪機的使用：禁止側面磨削、不準正面操作、不準共同操作。

　　沖壓(剪)機械安全技術

　　板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。

　　一、沖壓作業(yè)的危險因素

　　1、設備結構具有的危險：一旦結合運行，就一定要完成一個循環(huán)，才會停止。

　　2、動作失控;3、開關失靈;4、模具危險。

　　二、沖壓作業(yè)安全技術措施

　　1、使用安全工具;2、模具作業(yè)區(qū)防護措施;

　　3、沖壓設備的安全裝置：有 機械式、(雙手)按鈕式、光電式、感應式。

　　機械式有：推手式、撥手式(又稱擺桿護手裝置)和拉手式保護裝置;

　　三、沖壓作業(yè)的機械化和自動化：是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。

　　四、剪板機安全技術措施

　　常用剪板機分為：平剪、滾剪和振動剪;

　　剪切厚度小于10mm的多為機械傳動，大于10mm的為液壓傳動。

　　不應獨自一人操作剪板機;送料操作者的手指離刀口最少保持200mm。

　　木工機械安全技術

　　平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生較多的木工機械。

　　一、木工機械危險有害因素

　　機械傷害;火災和爆炸;木材的生物、化學危害;木粉塵危害;噪聲和振動危害。

　　二、木工機械安全技術措施

　　“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”

　　帶鋸機應裝設鋸盤制動器;圓鋸上應裝設分離刀;

　　手壓平刨刀軸的設計和安裝必須符合下列要求：

　　1、必須使用圓柱形刀軸，禁止使用方刀軸;

　　2、壓力片的外緣應與刀軸外圓相合;

　　3、刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm;

　　4、刨刀開口量應符合要求。

　　鑄造安全技術(據(jù)習題增加)

　　分為普通砂型鑄造和特種鑄造。

　　鑄造設備主要包括：砂處理設備、造型造芯機、金屬冶煉設備和鑄件清理設備。

　　一、鑄造作業(yè)危險有害因素

　　火災及爆炸;灼燙;機械傷害;高出墜落;塵毒;噪聲振動;高溫和熱輻射。

　　鍛造安全技術

　　二、鍛造的危險有害因素

　　機械傷害;火災爆炸;灼燙;噪聲與振動;塵毒;熱輻射。

　　三、鍛造安全技術

　　電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10-12mm。

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