(三)機械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點及通用安全技術(shù)管理
為機械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施簡稱動力站房。主要有:鍋爐與輔機、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。鍋爐與輔機安全技術(shù)見特種設(shè)備章節(jié)相關(guān)內(nèi)容,下文介紹其他機械動力設(shè)施危險點及安全技術(shù)。
1.煤氣站安全技術(shù)
本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站,天然氣和煤氣儲配站。
1)危險點概述
煤氣站是制取煤氣的場所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體,所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐:
①煤氣站房的設(shè)計必須符合國家規(guī)定要求。
、诿簹馍a(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全可靠、技術(shù)資料齊全。
、勖簹獍l(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密,看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。
、軒в兴椎拿簹獍l(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。
⑤煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥,且靈活可靠;管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。
、廾簹獍l(fā)生爐各級水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度,且溢流正常。
、呙簹鈨艋O(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài),電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1%時必須停爐。
、嵴羝麉R集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。
、庹羝麉R集器宜設(shè)置自動給水裝置。
2.制氧站安全技術(shù)
本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)。
1)危險點概述
氧的化學(xué)性質(zhì)非常活潑,能助燃。其強烈的氧化性又能促進一些物質(zhì)自燃,是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險性。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)站(房)建筑的布局應(yīng)符合如下要求:
、倏辗衷O(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10 m.空氣應(yīng)潔凈,其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。
、讵毩⒄(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。
、圪A瓶間應(yīng)為單層建筑,地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。
(2)設(shè)備設(shè)施:各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好;設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常;空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭,并定期檢查;安全裝置齊全可靠,指示儀器(表)靈敏;空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析,并做好記錄;凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂;管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點,并有警示標(biāo)記;氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施;氮氣排放管應(yīng)有防止人員窒息的措施;壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求;立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕,升降裝置靈活,水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖;橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。
(3)瓶庫:
、賹嵠繋齑媪坎粦(yīng)超過2 400只。
、诳铡嵠客瑤齑娣艜r,應(yīng)分開放置,其間距至少1.5 m以上,且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。
(4)消防設(shè)施:
、傧涝O(shè)施應(yīng)齊全完備,配置合理。
、谡緟^(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2 m的圍墻或柵欄。
、鄯阑痖g距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。
④消防通道暢通無阻。
、莺侠聿贾眯涯康陌踩珮(biāo)志。
3.空壓站安全技術(shù)
1)危險點概述
空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi),壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中,這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行,將存在著較大的危險性。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)技術(shù)資料齊全:
、倏諝鈮嚎s機及貯氣罐出廠資料包括:產(chǎn)品制造許可證,質(zhì)量證明書合格證,受壓元件強度計算書,安全閥排放量計算書,安裝使用說明書等。
②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡,進行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用,檢驗報告資料齊全。
(2)安全閥、壓力表:安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕,失去其可靠性,因此要求每年檢驗一次并鉛封,還要做好記錄和簽名。
(3)安全防護:
①空壓機皮帶輪防護罩可靠?諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,活動的范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護罩,會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作工在進行巡視檢查時衣袖不會被卷入。
、诓僮鏖g噪聲低于85 dB,并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。
(4)貯氣罐:
、儋A氣罐無嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天,周圍環(huán)境較差,容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄,降低承壓能力;腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對貯氣罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng),進行測厚并記錄,尤其對貯氣罐的下部要特別注意。
②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋,運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣流是脈沖的,進入貯氣罐后進行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于貯氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動;如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動。晃動的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。
4.乙炔發(fā)生站安全技術(shù)
本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。
1)危險點概述
乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。
(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:
①出、入站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定。
、趪(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。
(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。
(4)管道系統(tǒng):
、俟艿馈㈤y門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70%的銅合金。
②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)有定期測試記錄。
③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器,并保證可靠有效。
(5)電石庫房及破碎系統(tǒng):
①庫房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。
、陔娛皯(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。
③人力破碎電石時,應(yīng)穿戴好勞動防護用品;機械破碎電石時,應(yīng)采用除塵裝置,并及時清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。
、茉O(shè)置中間電石庫及破碎間時,應(yīng)采取防潮措施。
(6)安全措施:
、僖胰舶l(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換,采樣化驗合格后方可進行檢修。
、诘蛪阂胰舶l(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。
、鄹⊥彩綒夤駪(yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。
④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。
⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并有記錄。
⑥防雷措施應(yīng)符合要求。
(7)消防設(shè)施:
、俸侠砼鋫湎榔鞑,有醒目的指示標(biāo)志。
②消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。
、蹏(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站(房)。
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