第三大題為主觀題

　　16某火力發(fā)電廠有6臺(tái)額定壓力為13.72MPa，額定蒸發(fā)量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動(dòng)和穩(wěn)定燃燒，建有2個(gè)500m3的輕柴油儲(chǔ)罐。為發(fā)電機(jī)冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個(gè)氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3。

　　鍋爐燃用煤粉由磨煤機(jī)加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因?yàn)樯a(chǎn)需要，該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。拆除舊管道時(shí)，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運(yùn)走。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有正在使用的動(dòng)力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。

　　1.該施工現(xiàn)場(chǎng)有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?

　　2.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應(yīng)申報(bào)的重大危險(xiǎn)源。

　　3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—1986)的規(guī)定，說明該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。

　　4.簡(jiǎn)述該施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取的安全措施。

　　參考解析:

　　1.

　　該施工現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備有電站鍋爐、氫罐(壓力容器)、起重機(jī)械、壓力管道、氧氣瓶、乙炔氣瓶。

　　特種作業(yè)有鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn))，起重機(jī)械作業(yè)，電工作業(yè)，壓力容器作業(yè)，金屬焊接、切割作業(yè)，企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛、登高架設(shè)工作。

　　2.

　　根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，該企業(yè)應(yīng)申報(bào)的重大危險(xiǎn)源是：

　　(1)額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險(xiǎn)源，所以6臺(tái)電站鍋爐均構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

　　(2)制氫站4個(gè)氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3，氫氣是易燃介質(zhì)，且PV=3.2MPa×13.9m3 ×4=177.92MPa·m3>100MPa·m3，所以該4個(gè)氫罐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

　　3.

　　根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441一1986)的規(guī)定，該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是：

　　(1)鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因?yàn)閺?qiáng)度降低，超壓使用，維修、操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。

　　(2)壓力容器爆炸。制氫站的制氫設(shè)備和4個(gè)氫罐屬于高壓設(shè)備或容器，有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。

　　(3)起重傷害。電動(dòng)葫蘆屬于起重設(shè)備，在操作時(shí)有可能發(fā)生起重傷害事故。

　　(4)機(jī)械傷害。磨煤機(jī)等機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。

　　(5)車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內(nèi)運(yùn)輸車輛，可能發(fā)生車輛傷害。

　　(6)中毒。煤粉進(jìn)入爐膛不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，有發(fā)生一氧化碳中毒的可能性。

　　(7)火災(zāi)。

　　(8)灼燙。

　　(9)高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，可能發(fā)生高處墜落事故。

　　(10)觸電傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有正在使用的動(dòng)力電纜，因絕緣不好，可能引發(fā)觸電傷害事故。

　　4.

　　該施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取的安全措施是：

　　(1)預(yù)防鍋爐、壓力容器爆炸，起重傷害的安全措施是：定期做安全檢查;保證安全附件可靠運(yùn)行;專職管理;制訂安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行;做好司爐工、壓力容器操作工、起重工的培訓(xùn)考核。

　　(2)預(yù)防機(jī)械傷害的安全措施是：機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件必須有防護(hù)、機(jī)械強(qiáng)度驗(yàn)證、使用本質(zhì)安全機(jī)械、對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn)。

　　(3)預(yù)防車輛傷害的安全措施是：制訂車輛使用管理規(guī)程。

　　(4)預(yù)防中毒的安全措施是：加強(qiáng)監(jiān)測(cè)報(bào)警、加強(qiáng)安全教育、配備防毒面具。

　　(5)預(yù)防高處墜落的安全措施是：高處作業(yè)要用防墜落欄桿;有安全帶;避免上、下同時(shí)作業(yè)。

　　(6)預(yù)防觸電的安全措施是：嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、使用安全電壓、保證穿戴絕緣防護(hù)用品。

　　相關(guān)推薦：

　　2014年安全工程師《案例分析》歷年考試題型說明

　　2014年安全工程師《案例分析》全真模擬題匯總

　　2014年安全工程師備考：做題的重要性