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2014年安全工程師《案例分析》真題及答案

考試吧整理發(fā)布“2014年安全工程師《案例分析》真題及答案”供大家參考使用!
第 1 頁:案例分析真題
第 6 頁:參考答案

  【案例一】

  1.B 2.B 3.D 4.ABE 5.ABCD 6.ABD 7.ABDE

  【案例二】

  1.B 2.D 3.B 4.ABCE 5.ADE 6.ACE 7.ABC 8.CD

  【案例三】

  1.特種設(shè)備和特種作業(yè)

  1)燃?xì)忮仩t1臺

  2)5T橋式起重機(jī)8臺

  3)叉車15輛

  4)氧氣瓶、乙炔瓶

  2.E印刷企業(yè)的特種作業(yè)有:

  1)電工作業(yè);

  5)金屬焊接切割作業(yè);

  6)登高架設(shè)作業(yè);

  7)制冷作業(yè);

  8)企業(yè)場內(nèi)機(jī)動車駕駛;

  9)起重機(jī)械作業(yè);

  10)鍋爐作業(yè);

  11)壓力容器作業(yè)。

  2、安全檢測報告的類別

  1)職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項目預(yù)評價報告;

  2)職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項目控制效果評價報告;

  3)職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項目現(xiàn)狀評價報告;

  4)職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項目日常監(jiān)測報告;

  5)安全現(xiàn)狀評價報告

  3.必須使用防爆電器的場所

  原料庫;化工庫;油墨調(diào)配車間;廢料庫;柴油罐區(qū);變配電站;柴油發(fā)動機(jī)房;燃?xì)忮仩t房;消防監(jiān)控室。

  4.隱患治理的簡要方案

  1)治理的目標(biāo)和任務(wù);

  2)采取的方法和措施;

  3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實;

  4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

  5)治理的時限和要求;

  6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

  【案例四】

  1.第一起爆點(diǎn)的可能點(diǎn)火源是液壓破碎錘在擊打水泥蓋板時出現(xiàn)的火花與泄露到下水道內(nèi)的原油接觸引發(fā)的爆炸。

  2.此次事故在應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急處置方面存在以下問題:

  A、H公司發(fā)現(xiàn)原油泄露后沒有立即停止輸送石油

  B、上報時未向消防部門、環(huán)保部門和公安部門報告

  C、在實施搶修管道時,沒有對周邊人員進(jìn)行疏散

  D、現(xiàn)場搶險人員沒有佩戴防化服和空氣呼吸器,

  E、H公司發(fā)現(xiàn)原油泄露后未及時上報

  F、沒有使用防爆工具

  G、事故發(fā)生后主要負(fù)責(zé)人未到現(xiàn)場組織實施搶救

  3.事故事后處置應(yīng)開展以下工作:

  1)該石油輸送管道立即停停止輸送石油。

  2)向消防部門119、環(huán)保部門、公安部報警、安監(jiān)部門報告。

  3)疏散影響區(qū)域附近所有人員,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移,防止吸入接觸。

  4)按照應(yīng)急預(yù)案,組織機(jī)構(gòu)到位,成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組;

  5)處置人員佩戴好防化服和空氣呼吸器,用防爆工具等進(jìn)行堵露處理。

  6)泄露的油污,可用吸附材料收集和吸附泄露物。

  7)注意事項

  (1)處置過程中,杜絕一切明火;

  (2)現(xiàn)場處置人員,穿防靜電工作服;

  (3)使用不產(chǎn)生火花的防爆工具或設(shè)備設(shè)施;

  (4)修復(fù)完畢后,清理現(xiàn)場油污。

  4.F公司為確保II號管道運(yùn)行應(yīng)采取以下措施:

  1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

  2、安全投入符合安全生產(chǎn)要求;

  3、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員;

  4、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;

  5、特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書;

  6、從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;

  7、依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費(fèi);

  8、廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求;

  9、有職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品;

  10、依法進(jìn)行安全評價;

  11、有重大危險源監(jiān)測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案;

  12、有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備;

  13、法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。

  【案例五】

  1.主要危險有害因素:告吹墜落,物體打擊,機(jī)械傷害,火災(zāi),起重傷害,車輛傷害,觸電,坍塌,淹溺,有害因素:噪聲,振動,粉塵,高溫

  2.安全生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

  1、簽定安全管理協(xié)議;2、審查資質(zhì);3、統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理;4、發(fā)包給有資質(zhì)的。

  3.安全對策

  1、施工過程中工人應(yīng)該佩戴好安全帽防止物體打擊和重物墜落;作業(yè)過程中工人涉及登高作業(yè)的應(yīng)該系好安全帶,高掛抵用,安全帶完好無破損;

  2、采用的金屬切削工具和木工機(jī)械防護(hù)罩完好,接地良好;

  3、木工作業(yè)現(xiàn)場劃分防火區(qū)域,采用吸塵設(shè)備,并在現(xiàn)場根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005配備滅火器;

  4、使用起重機(jī)械,挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛人員應(yīng)取得特種設(shè)備操作許可證持證上崗,使用的特種設(shè)備應(yīng)狀況良好,經(jīng)過定期檢驗合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用;

  5、固定及臨時電器線路及用電設(shè)備接線規(guī)范,接地良好,根據(jù)使用用途及場所使用特地電壓,并在直接上級加裝漏電保護(hù)器;

  6、作業(yè)過程中水下穿越工程時有坍塌、淹溺的危險,開鑿隧道時要固定好支撐頂網(wǎng)和錨桿,防止冒頂片幫和坍塌。對隧道和河道采取監(jiān)控手段并進(jìn)行連鎖聲光報警,當(dāng)發(fā)生隧道頂端出現(xiàn)裂紋、滲水等危險情況,立即撤離;

  7、震動設(shè)備應(yīng)進(jìn)行降噪處理,設(shè)備固定螺栓加裝墊片,工作人員配發(fā)耳塞;

  8、可能情況下采用濕式作業(yè),降低粉塵,并配發(fā)防塵口罩/面罩;

  9、開鑿隧道時要對隧道內(nèi)進(jìn)行含氧量和有毒氣體,易燃易爆氣體進(jìn)行檢測。各項指標(biāo)合格后,在專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。進(jìn)行機(jī)械通風(fēng);

  10、照明設(shè)施良好,不影響作業(yè)人員作業(yè)。

  11、根據(jù)危險有害因素分析評價結(jié)果制定專項應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急器材和應(yīng)急人員。

  4.安全生產(chǎn)責(zé)任

  1、建立、健全L公司安全生產(chǎn)責(zé)任制;

  2、組織經(jīng)理部制定304地鐵站施工安全生產(chǎn)規(guī)章制度、施工方案、安全技術(shù)措施方案和各項作業(yè)活動設(shè)備操作規(guī)程;

  3、保證安全生產(chǎn)投入的有效實施;

  4、督促、檢查施工過程的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;

  5、組織制定并實施地鐵站施工過程的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;

  6、發(fā)生事故及時、如實報告。

  5.安全施工方案的分項工程:

  1)基坑支護(hù)、降水工程

  2)土方開挖工程

  3)模板工程及支撐體系

  4)起重吊裝及安裝拆卸工程

  5)腳手架工程

  6)拆除、爆破工程

  7)其它

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