嚴(yán)格控制混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)是保證混凝土工程質(zhì)量的決定因素。為保證商品混凝土的質(zhì)量,北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司在北京地鐵五號線工程建設(shè)中,將商品混凝土管理工作前移,在商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)階段的質(zhì)量管理引進了駐混凝土攪拌站的監(jiān)理管理模式并成立了商品混凝土總監(jiān)理工程師辦公室。通過近一年的實施證明,混凝土質(zhì)量明顯提高,在2004年地鐵五號線工程年中及年末的工程質(zhì)量大檢查中,檢查組一致評價工程中的混凝土質(zhì)量優(yōu)良,對駐站監(jiān)理的工作給予了高度肯定,這當(dāng)然是設(shè)計、施工單位、混凝土攪拌站、土建監(jiān)理及軌道交通管理公司等有關(guān)各方共同努力的結(jié)果。駐站監(jiān)理工作的模式在北京的某些重點工程中也得到采用和推廣。下面談?wù)勎覀冊诒本┑罔F五號線商品混凝土監(jiān)理工作中的一點體會。
地鐵五號線工程選用的商品混凝土攪拌站均為北京市技術(shù)水平高、機械設(shè)備先進、管理水平高的大、中型企業(yè)。但是由于地鐵工程的特殊性,混凝土的質(zhì)量要求高,大部分結(jié)構(gòu)在地下,要求不滲不裂,又有地上結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)類型多,對混凝土的要求多樣,且屬于百年大計,耐久性要求非常高。針對以上工程特點,地鐵五號線商品混凝土總監(jiān)辦制訂出商品混凝土監(jiān)理實施細(xì)則,細(xì)則中包括原材料控制、混凝土開盤鑒定、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量驗收與質(zhì)量跟蹤等14個細(xì)則,通過兩控(原材料及配合比、生產(chǎn)過程)、四證(《商品混凝土澆筑任務(wù)單》、《混凝土開盤鑒定》、《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)合格證》、《預(yù)拌混凝土交接驗收單》)、一評價(履約評價)實現(xiàn)對混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)從準(zhǔn)備、實施至交付使用全過程、全方位的監(jiān)理管理。
1.生產(chǎn)方案的審批管理
商品混凝土供應(yīng)商的生產(chǎn)方案類似于施工單位的施工組織設(shè)計,包括生產(chǎn)組織方案及生產(chǎn)技術(shù)方案,各商品混凝土供應(yīng)商必須在正式生產(chǎn)前編制并報駐站監(jiān)理審批,以達到保證混凝土供應(yīng)及質(zhì)量為目的。具體包括承接任務(wù)的情況;質(zhì)保體系組織概況及相應(yīng)的資質(zhì)等級;試驗檢測設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備情況;原材料、配合比、生產(chǎn)過程、運輸?shù)裙芾淼拇胧?季節(jié)性生產(chǎn)方案及專項生產(chǎn)方案;質(zhì)量保證及供應(yīng)的保證措施;安全、環(huán)保、消防、文明施工措施等。因此從組織上、設(shè)備上、人員素質(zhì)上為保證混凝土質(zhì)量提供了可靠的依據(jù)。
2.突出原材料及配合比的管理
2.1.原材料的進料、堆存和使用管理
由于原材料種類多,質(zhì)量和性能波動較大,常常會造成混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,必須嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量。根據(jù)工程要求及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,總監(jiān)辦對工程混凝土用原材料水泥、砂石、摻合料、外加劑等提出了具體的檢測項目、技術(shù)要求以及檢測的頻率及見證頻率。原材料進場后,駐站監(jiān)理工程師要進行驗收并按要求進行檢測,合格后方可使用,這樣從源頭上使混凝土質(zhì)量得到保證。比如有時進場的砂細(xì)度有較大變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,攪拌站要按監(jiān)理工程師要求將這批材料撤離現(xiàn)場或采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的補救措施。如果不設(shè)監(jiān)理,以前往往由于各種原因而不被重視,混凝土質(zhì)量波動較大。又比如對水泥、混凝土的溫度控制,工程要求水泥溫度不得大于60℃,對于夏季大體積混凝土是一個非常重要的控制指標(biāo),在一個攪拌站曾發(fā)生夜間水泥進場溫度高達71℃,監(jiān)理工程師未讓吹入水泥倉。監(jiān)理工程師每隔一小時測一次溫度,直到拂曉溫度仍未降到要求的60℃以下,但監(jiān)理工程師吃早飯回來時,發(fā)現(xiàn)站方收料員沒有請示便將水泥吹入水泥倉中,從此事可明顯看出,雖然在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中有規(guī)定,或站方也有文字的規(guī)定,但還是有不執(zhí)行的,因此也證明了監(jiān)理工作是必要的。
在原材料堆存方面特別是砂石料,要求各混凝土供應(yīng)商進行有效隔離及標(biāo)識,并設(shè)封閉大棚,避免砂石溫度及含水率的波動。對水泥、外加劑、摻合料等除進行檢測外,還要進行數(shù)量統(tǒng)計,以確保原材料儲備充足。
為防止混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫,該工程要求某些部位的混凝土摻加抗裂防水劑。但抗裂防水劑進場的主要檢測項目齡期長,又不容易測定準(zhǔn)確,在一般工程中這種原材料主要依據(jù)試配時材料的檢測報告,在供貨過程中并不檢測。地鐵工程中抗裂防水劑的質(zhì)量對混凝土工程質(zhì)量是非常重要的,為控制使用中抗裂防水劑的質(zhì)量,此材料統(tǒng)一管理,選定的2~3家生產(chǎn)廠家在北京設(shè)建倉庫,每一生產(chǎn)批次入庫時監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)封庫,抽樣送檢測中心檢測,檢測合格后才可使用,各攪拌站進貨也由監(jiān)理工程師領(lǐng)取,領(lǐng)取后把倉庫再封好,從而保證了材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并能及時發(fā)現(xiàn)問題。如某一抗裂防水劑供應(yīng)商,在供貨過程中的某一指標(biāo)出現(xiàn)下降的趨勢,當(dāng)其檢測值到達臨界值時,監(jiān)理工程師就向其發(fā)出通知,因此保證了材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
2.2.配合比審批
混凝土攪拌站在工程設(shè)計與施工要求使用前將原材料試驗結(jié)果、材料合格證、使用說明書、配合比設(shè)計試驗結(jié)果報總監(jiān)辦審批,當(dāng)使用的原材料品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家發(fā)生變化時,又需重新進行審批。這為滿足設(shè)計、施工要求提供了可靠的基礎(chǔ)。
3.混凝土生產(chǎn)過程管理及出廠驗收
商品混凝土攪拌站均采用的是成套的自動化混凝土生產(chǎn)線,由計算機進行生產(chǎn)控制,生產(chǎn)控制系統(tǒng)的操作人員只需根據(jù)《商品混凝土澆筑任務(wù)單》和配合比通知單調(diào)用生產(chǎn)配合比,原材料的上料、計量、攪拌、卸料完全由計算機控制操作。為保證混凝土的質(zhì)量以及生產(chǎn)的混凝土與需求相一致,這一過程均由監(jiān)理工程師實施監(jiān)督檢查。每一次開盤,監(jiān)理工程師要核對任務(wù)單、配合比通知單、工料機配備及攪拌時間等,檢測其坍落度是否滿足要求,粘聚性和保水性是否良好。并填寫開盤鑒定,同時密切觀察生產(chǎn)過程的情況,一般每車均檢測工作性,因此能及時有效地發(fā)現(xiàn)問題。對不滿足要求的混凝土不允許出站。在生產(chǎn)過程中的違規(guī)現(xiàn)象監(jiān)理工程師要制止(如隨意加水或改變配比等)。對每一車混凝土監(jiān)理工程師在交接驗收單上均填寫混凝土出機坍落度、溫度、出站時間等,除了出機坍落度滿足要求外,坍落度損失要小,必要時監(jiān)理工程師連同攪拌站技術(shù)人員要跟運輸車進行實際測定。到達施工地點,施工單位對到場坍落度、溫度進行檢測,確認(rèn)到場時間,土建監(jiān)理工程師對混凝土入模溫度、坍落度等簽署意見。這一全過程有力地確保了混凝土拌合物的質(zhì)量。
4.混凝土供應(yīng)管理
混凝土的生產(chǎn)、運輸和使用是一個連續(xù)過程中的幾個相連環(huán)節(jié),要保證混凝土質(zhì)量在這一系列環(huán)節(jié)中始終處于受控狀態(tài)。不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技術(shù)水平、設(shè)備狀況、施工準(zhǔn)備情況,混凝土的供應(yīng)必須有針對性;炷凉⿷(yīng)前監(jiān)理工程師就會同攪拌站進行運輸路線的勘察,確定至少兩條路線,并注意不同時段的通行能力,從而確保澆筑混凝土的連續(xù)性。監(jiān)理工程師還要經(jīng)常與施工方溝通,并將反饋意見通知攪拌站,對出現(xiàn)的問題監(jiān)督檢查,從而滿足工程的混凝土供應(yīng)需求。
5.混凝土質(zhì)量的跟蹤管理
監(jiān)理工程師對攪拌站混凝土的原材料質(zhì)量、生產(chǎn)過程、運輸供應(yīng)要全面進行監(jiān)督,對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行旁站監(jiān)理。對原材料及混凝土質(zhì)量進行抽檢。對攪拌站存在嚴(yán)重質(zhì)量問題或嚴(yán)重違反合同文件和監(jiān)理工作程序規(guī)定的要發(fā)監(jiān)理通知并責(zé)令改正。通過如此嚴(yán)密的監(jiān)理工作,對混凝土質(zhì)量是非常有力的保證。在通常情況下,攪拌站內(nèi)部的監(jiān)督工作往往是軟弱無力的。在監(jiān)理工作開展初期,攪拌站也曾覺得受到束縛不習(xí)慣,經(jīng)過一段時間的磨合,也認(rèn)為是促進了混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定,對工作上是有較大幫助的。
監(jiān)理工程師除進行站內(nèi)混凝土質(zhì)量控制外,還經(jīng)常去工地了解混凝土到場的工作性,并定期進行回訪。回訪的內(nèi)容包括混凝土供應(yīng)、質(zhì)量情況、改進建議、結(jié)構(gòu)混凝土外觀情況,若出現(xiàn)缺陷及時分析原因,提出合理化建議。
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