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　　01、機電工程常用材料與設備

　　(1)耐火電纜

　　耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。分為A、B兩種類別，A類是在火焰溫度950～1000℃ 時，能持續(xù)供電時間90min; B類是在火焰溫度750～800℃ 時，能持續(xù)供電時間90min。耐火電纜廣泛應用于高層建筑、地鐵、地下商場、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關的場所。

　　(2)氧化鎂電纜

　　氧化鎂電纜是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成的。氧化鎂電纜的材料是無機物，銅和氧化鎂的熔點分別為1038℃和2800℃，防火性能特佳，還具有耐高溫(電纜允許長期工作溫度達250℃)、防爆、載流量大、防水性能好、機械強度高、壽命長、接地性能良好等優(yōu)點。但價格貴、工藝復雜、施工難度大。在油灌區(qū)、重要木結構公共建筑、高溫場所等耐火要求高的場合，可采用氧化鎂電纜。由于氧化鎂電纜原材料及工藝的特殊性，截面為25mm2以上的多芯電纜均由單芯電纜組成。

　　(3)耐火型母線槽

　　耐火型母線槽外殼采用耐高溫不低于1100℃的防火材料，隔熱層采用耐高溫不低于300℃的絕緣材料，耐火時間有60min、90min、120min、180min,滿負荷運行可達8h以上。耐火型母線槽除應通過CCC認證外，還應有國家認可的檢測機構出具的型式檢驗報告。

　　02、機電工程專業(yè)技術

　　(4)GTAW焊接：

　　以下工業(yè)管道的焊縫底層采用GTAW(鎢極氣體保護焊)焊接方法：

　　公稱直徑小于600mm,且設計壓力大于或等于10MPa或設計溫度低于-20℃的管道;對內(nèi)部要求清潔度較高及焊后不宜清理的管道。

　　(5)預熱及焊后熱處理

　　為改善焊接接頭的焊后組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理。

　　(1) 20HIC任意壁厚均需要焊前預熱和焊后熱處理，以防止延遲裂紋的產(chǎn)生。若不能及時進行熱處理，則應在焊后立即后熱200～350℃保溫緩冷。后熱即可減小焊縫中氫的影響，降低焊接殘余應力，避免焊接接頭中出現(xiàn)馬氏體組織，從而防止氫致裂紋的產(chǎn)生。

　　(2) 其他牌號非合金鋼用于壓力容器時，最低預熱溫度為15℃。用于工業(yè)管道焊接接頭母材厚度≥25mm時，最低預熱溫度為80℃。母材厚度<25mm時，最低預熱溫度為10℃。

　　(6)防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

　　可采取焊條烘干、減少應力、焊前預熱、焊后熱處理措施。嚴格執(zhí)行焊后熱消氫處理工藝，打磨焊縫余高。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行熱處理。當不能及時進行熱處理時，應在焊后立即均勻加熱至200～350℃，并保溫緩冷。

　　03、建筑機電工程施工技術

　　(7) 室內(nèi)生活排水管道常采用建筑排水塑料管、柔性接口機制排水鑄鐵管及相應管件;通氣管宜與排水管管材一致;當連續(xù)排水溫度大于40℃時，應采用金屬排水管或耐熱塑料排水管;壓力排水管道可采用耐壓塑料管、金屬管或鋼塑復合管。

　　(8)建筑直飲水系統(tǒng)的管道應選用薄壁不銹鋼管、銅管或其他符合食品級要求的優(yōu)質(zhì)給水塑料管和優(yōu)質(zhì)鋼塑復合管。開水管道應選用工作溫度大于100℃的金屬管道。

　　(9)防腐工程施工時，應采取防火、防凍、防雨等措施，且不應在潮濕或低于5℃的環(huán)境下作業(yè)，并應采取相應的環(huán)境保護和勞動保護措施

　　(10)通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測

　　冬季室內(nèi)平均溫度不得低于設計溫度2℃，且不應高于1℃，夏季室內(nèi)平均溫度不得高于設計溫度2℃，且不應低于1℃。

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