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　　1A413040 建筑工程主體結構施工技術

　　復習要點

　　1A413041 混凝土結構施工技術

　　1A413042 砌體結構施工技術

　　1A413043 鋼結構施工技術

　　1A413044 混凝土預應力工程施工技術

　　1A413045 鋼-混凝土組合結構施工技術

　　1A413046 網架結構施工技術

　　考點分析

　　1.混凝土結構

　　(1)基本要求

　　主體結構施工過程中，所有涉及結構安全性的主要材料(如鋼筋、混凝土等)均需要采購者提供出廠合格證;材料運至現場后，由監(jiān)理工程師見證，隨機抽樣，送至有資質的實驗室進行相關項目的檢測，合格后方可以使用。

　　所有分部分項工程完工后，均需要獲得監(jiān)理工程師的檢驗后，才能進入下一道工序。

　　(2)鋼筋工程

　　鋼筋的連接：接頭的種類與選擇、接頭的位置與數量的控制;

　　鋼筋的綁扎：注意鋼筋之間的關系、彎鉤的尺度與位置;

　　特別注意：板上部的負筋被踩下后的相關問題。

　　鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉調直。當采用冷拉調直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜犬于4%; HRB335、 HRB400、 HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　鋼筋代換，重點理解代換的技術問題和管理程序。

　　(3)模板工程

　　對跨度不小于4m的梁板，模板按設計起拱，無設計時按拱高應為跨度的1/lOOO～3/1000。

　　模板的拆除：

　　側�；炷翉姸冗_到1N/mm2即可拆除;底模及支架達到特定的強度——同條件養(yǎng)

　　護試件進行判斷;模板拆除還要考慮養(yǎng)護問題。

　　早拆模板體系：是一種在模板支架立柱的頂端采用柱頭特殊構造裝置來實現既滿足國家現行標準規(guī)定中拆模原則，又盡早拆除部分模板的體系。優(yōu)點是部分模板可早拆，加快周轉，節(jié)約成本。

　　(4)混凝土工程

　　當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗并按復驗結果使用;

　　不同品種的水泥不得混摻使用，也不得和石灰石、石膏、白堊粉狀物料混放在一起。

　　不同品種外加劑復合使用，應注意其相容性及對混凝土性能的影響，使用前應進行試驗，滿足要求方可使用。注意減水劑的使用。

　　混凝土的配合比——由具有資質的實驗室進行計算，并經試配調整后確定。

　　泵送混凝土，坍落度不低于100mm。

　　混凝土澆筑，澆筑工藝，特別注意施工縫的留設與處理。

　　施工縫的位置應在澆筑前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

　　注意柱、單向板、有主次梁的樓板、地下室底板與側墻施工縫的留設。

　　(5)施工縫的處理

　　抗壓強度不應小于1.2N/mm2;

　　在表面上，清除水泥薄膜和松動石予以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水;

　　澆筑前，在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿;

　　混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

　　(6)后澆帶的處理與處置

　　高層建筑筏形基礎和箱型基礎長度超過40m時，宜設置貫通的后澆施工縫(后澆帶)，后澆帶寬不宜小于80cm，在后澆施工縫處，鋼筋必須貫通。

　　根據設計留置，并至少保留28d后再澆筑，將結構連成整體�？�?jié)B混凝土保留42d。

　　填充后澆帶可采用微膨脹混凝土、強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。后澆帶的接縫處理同施工縫的處理。

　　(7)混凝土養(yǎng)護

　　對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前(8～12h內)開始自然養(yǎng)護。

　　混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間：硅酸鹽、普通硅酸鹽礦渣類水泥養(yǎng)護不得少于7d;火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽類水泥不得少于14d;對摻用緩凝外加劑、礦物質摻合料或有抗?jié)B性要求的不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。

　　(8)混凝土澆筑的特殊問題——大體積混凝土工程

　　核心問題：水泥水化熱導致內外溫差較大，處理措施：減少熱量、散熱、控制溫差。

　　大體積混凝土的澆筑方案，采用分層澆筑，應保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。采取全面分層、分段分層、斜面分層等三種方式。

　　大體積混凝土的養(yǎng)護時間，保濕養(yǎng)護不少于14d。

　　大體積混凝土裂縫的控制：降低混凝土的入模溫度(溫升值不大于50℃)，控制混凝土內外溫差，小于25℃;降溫速率不大于2℃/d;表面與大氣溫差不大于20℃;優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥，并適當使用緩凝減水劑;必須進行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。

　　(9)混凝土冬期、雨期和高溫期施工時，其配合比、入模溫度、施工過程及養(yǎng)護的要求。

　　2.砌體結構

　　(1)砌筑砂漿

　　水泥砂漿的水泥強度等級不宜大于32.5級，混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5級;

　　石灰膏的熟化石灰時間不得少于7d;磨細石灰粉的熟化時間不得少于2d;配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中。

　　砌筑砂漿配合比應通過有資質的試驗室，根據現場的實際情況進行計算和試配確定，并同時滿足稠度、分層度和抗壓強度的要求。

　　當砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時，應選用較大稠度值的砂漿;反之，應選用較小稠度值的砂漿。

　　砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，確保砂漿具有良好的保水性。

　　施工中不應采用強度等級小于M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿，如需替代，應將水泥砂漿提高一個強度等級。

　　現場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應在3h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在2h內使用完畢。預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應按照廠家提供的說明書確定。

　　(2)磚砌體工程

　　砌筑前，磚應提前1～2d澆水濕潤，混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤。

　　磚墻灰縫寬度10mm為宜，且不應小于8mm，也不應大于12mm;砂漿飽滿度不得小于80%;鋪漿法砌筑，鋪漿長度不大于750mm，氣溫超過30℃時，不超過500mm。

　　在磚墻上留置臨時施工洞口時，其側邊距交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬不得大于1m。臨時施工洞口做好補砌�？拐鹪O防烈度為9度地區(qū)建筑物的施工洞口位置，應會同設計單位確定。臨時施工洞口應做好補砌。

　　不得在下列墻體或部位留置腳手眼：

　　1) 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;

　　2)過梁上與過梁成60o角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;

　　3)寬度小于1m的窗間墻;

　　4)門窗洞口兩側石砌體300mm，其他砌體200mm范圍內;轉角處石砌體600mm，其他砌體450mm范圍內;

　　5)梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內;

　　6)設計不允許留置腳手眼的位置;

　　7)輕質墻體;

　　8)夾心復合墻外葉墻。

　　磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8度及以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。

　　非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置1¢6拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區(qū)，不應小于1000mm;末端應有90o彎鉤。

　　設有鋼筋混凝土構造柱的房屋。墻與柱應沿高度方向每500mm設2¢6鋼筋(一磚墻)，每邊伸入墻內不應少于1m;構造柱應與圈梁連接;磚墻應砌成馬牙槎，槎口先退后進磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

　　正常施工條件下，磚砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。

　　普通混凝土小砌塊施工前一般不宜澆水。

　　加氣混凝土塊強度級別以A表示，干密度級別以B表示，砌筑時加氣混凝土塊應提前適量灑水潤濕。上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2¢6拉結鋼筋或乒4鋼網片。

　　加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位：

　　1)建筑物室內地面標高以下部位;

　　2)長期浸水或經常受干濕交替部位;

　　3)受化學環(huán)境侵蝕(如強酸、強堿)或高濃度二氧化碳等環(huán)境;

　　4)砌塊表面經常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

　　加氣混凝土墻上不得留設腳手眼。

　　基礎大放腳設計無具體要求時，一層一退時里外砌丁磚，兩層一退時第一層為條磚，第二層為丁磚;

　　基礎高度不同時，低處砌起，高處向低處搭砌，設計無要求時，搭接長度不小于基礎底部擴大部分的高度。

　　地基有不均勻沉陷時，增設圈梁，截面高度不小于180mm，配筋不小于4¢12。

　　例題：關于砌體工程中腳手眼的設置位置，下列各項中不得設置腳手眼的有(ADE)。

　　A.120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱

　　B.240mm厚墻

　　C.寬度為1.2m的窗間墻

　　D.過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內

　　E.梁或梁墊下及其左右500mm范圍內

　　3.鋼結構

　　熟悉鋼結構原材料質量檢驗要求、構件生產過程中應注意的要點(特別是制孔、摩擦面處理等方面)。

　　制孔可采用鉆孔、沖孔、銑孔、鉸孔、鏜孔和锪孔等方法，對直徑較大或長形孔也可采用氣割制孔。嚴禁氣割擴孔。

　　鋼結構的焊接時焊縫缺陷產生原因及處理、普通螺栓作永久性連接時技術要點及質量檢查方法、特別注意高強度螺栓施工前的檢查復核內容、高強螺栓緊固方法及安裝順序、高強螺栓連接摩擦面處理方式以及其他施工注意事項。

　　高強度螺栓現場安裝時應能自由穿入螺栓孔，不得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，擴孔數量應征得設計同意，修整后或擴孔后的孔徑不應超過1.2倍螺栓直徑。

　　高強度螺栓超擰應更換，并廢棄換下來的螺栓，不得重復使用。嚴禁用火焰或電焊切割高強度螺栓梅花頭。

　　了解鋼結構防腐、防火涂裝施工方法;鋼結構單層廠房、多層及高層結構安裝方法和順序;了解壓型金屬板面施工質量技術要點。

　　例題：鋼結構焊接產生熱裂紋的主要原因是(ABCE)。

　　A.母材抗裂性差

　　B.焊接材料質量不好

　　C.焊接工藝參數選擇不當

　　D.焊前未預熱，焊后冷卻快

　　E.焊接結構設計不合理，焊縫布置不當

　　例題：建筑工程中，高強度螺栓連接鋼結構時，其緊固次序應為(A)。

　　A.從中間開始，對稱向兩邊進行

　　B.從兩邊開始，對稱向中間進行

　　C.從一邊開始，依次向另一邊進行

　　D.根據螺栓受力情況而定

　　4.預應力混凝土

　　預應力鋼筋必須應采用切斷機、輪鋸切割，不得使用電弧切割。

　　讀者應熟悉先張法、后張法(有粘結、無粘結)預應力張拉程序和施工方式。

　　先張法預應力混凝土施工：預應力筋放張時，混凝土強度應符合設計要求;無要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

　　后張法預應力筋張拉時，混凝土強度必須符合設計要求;當設計無具體要求時，不低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

　　例題：關于后張法預應力筋的張拉控制，下列說法正確的是(B)。

　　A.以控制張拉伸長值為主，張拉力值作校核

　　B.以控制張拉力值為主，張拉伸長值作校核

　　C.普通松弛預應力筋以控制張拉伸長值為主

　　D.低松弛預應力筋以控制張拉伸長值為主

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