2006年一級建造師《市政公用工程》模擬試卷六

　　5.不全面，還缺：測設(shè)基坑平面位置、地面標高→挖掘機放坡開挖、樁身檢測→澆筑10cm素混凝土墊層、澆筑混凝土→承臺與墩臺身接縫處理等項。

　　6.主縱梁現(xiàn)澆混凝土支架形式有：邊跨滿堂鋼管支架，按軸縱向布置;中跨采用墩梁式支架

　　7.主縱梁橫跨交通主干線和高架橋，施工時對來往車輛、行人應(yīng)確保絕對安全措施：

　　(1)架下緣吊掛兩層密目安全網(wǎng);

　　(2)在梁支架底槽鋼上搭設(shè)小鋼管，上鋪七合板，用鐵絲固定在鋼管上;

　　(3)在梁支架上設(shè)立圍欄，其上綁扎安全網(wǎng);

　　(4)兩組梁間搭設(shè)行走通道，通道也由七合板鋪成;

　　(5)專人負責定期檢查安全網(wǎng)和七合板，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　8.主縱梁施工要點：

　　(1)模板支撐系統(tǒng)。根據(jù)本工程特點，模板支撐系統(tǒng)施工可采用懸吊法。模板支撐系統(tǒng)安裝完畢后，縱向鋪工字鋼，上鋪帶肋九合板作底板;

　　(2)設(shè)置預(yù)拱度。為保證梁體線型，底模設(shè)置了正確合理的預(yù)拱度(支架梁的彈性變形、墩柱接縫之間的非彈性變形、底模非彈性壓縮、臨時支墩的沉降等);

　　(3)主縱梁預(yù)應(yīng)力混凝土施工。搭設(shè)支架梁→懸吊模板→綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道→分段澆筑混凝土→穿預(yù)應(yīng)力索、張拉→壓漿、封模

　　9.主縱梁預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程為：

　　準備工作→張拉設(shè)備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線→記錄夾片外露量→張拉0.1σK→劃伸長量基點→核對夾片回縮量→張拉0.1σK→核對伸長量→持荷5min→錨固→回油、工具錨松脫、依次卸下工具錨、千斤頂→孔道壓漿→封錨。

　　10.評估結(jié)果如下：

　　(1)正確。符合規(guī)范要求;

　　(2)不正確。主縱梁預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控：以預(yù)應(yīng)力為主、伸長量作為校核。故張拉至0.1σK時的伸長量以兩次張拉時的伸長量根據(jù)實際測量彈性模量反算后為準;

　　(3)不正確。拆下來的B-2號千斤頂沒有和已壞的A-2號千斤頂組的其他機具進行配套校驗，不符合規(guī)范要求。規(guī)范要求：張拉機具應(yīng)配套校驗、配套使用;

　　(4)不正確。未進行伸長量校核。

　　(5)不正確。新購壓力表，即使是合格品，也要進行校驗，取得合格證方可時使用;新購壓力表還必須和其他張拉設(shè)備配套校驗，然后在本套內(nèi)使用;

　　(6)不正確。斷絲數(shù)所占百分比：5*100/(12*30)=1.11%，已超過規(guī)定的1%斷絲數(shù)，不能進行錨固;

　　(7)正確。實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)即可。

　　(8)該千斤頂可以使用，因為未超過6個月的重新校驗期;

　　(9)備用張拉設(shè)備不能使用，因為YDC千斤頂配XM錨具，無法與OVM錨具相匹配。

　　【案例2】

　　1.承包方應(yīng)對項目質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包方負責。分包工程的質(zhì)量應(yīng)由分包方向承包方負責。承包方應(yīng)對分包方的工程質(zhì)量承擔連帶責任。分包方應(yīng)接受承包方的質(zhì)量管理。

　　2.正確。滿足《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

　　3.正確。觸變泥漿的主要成分是膨潤土。觸變泥漿的配合比按管道周圍土層類別、膨潤土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標確定。頂進施工完成以后，可根據(jù)需要將水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿壓入管外壁與土層之間，將觸變泥漿置換出來以起到減少地面沉降的作用。

　　4.施工結(jié)束后，由前向后依次拆除中繼間內(nèi)的頂進設(shè)備。拆除中繼間應(yīng)先將千斤頂、油路、油泵、電器設(shè)備等拆除。每個中繼間拆除的順序應(yīng)是：先頂部、次兩側(cè)、后底部。由第一個中繼間開始往后拆、拆除的空間由后面的中繼間繼續(xù)向前頂進，使管口相連接。

　　5.A公司的頂進管道軸線控制方案：頂進施工過程中，每頂一節(jié)管節(jié)(0.3m)進行一次軸線測量，在出洞階段和糾偏時，增加測量次數(shù)。對測量控制點要經(jīng)常復測，保證測量精度。頂進距離到了一定的長度后，軸線測量采用接站測量，在接站測量得過程中，經(jīng)常采用坐標法對頂進軸線進行復測，以保證測量數(shù)據(jù)的準確性。軸線糾偏主要通過糾偏系統(tǒng)來進行。頂進軸線發(fā)生偏差后，先計算出糾偏的量，然后調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量至糾偏需要的位置，再鎖定糾偏系統(tǒng)。

　　【案例3】

　　1.工作坑的位置設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運輸，同時對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于保護和采取安全生產(chǎn)措施。工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，四角應(yīng)加斜撐。

　　2.不正確。管下部135o范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于15mm

　　不正確。排水管道在從已建鋼筋混凝土矩形管渠上通過，鋼管管底與管渠外頂面間距0.7m，應(yīng)采用側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道

　　(3)不正確。應(yīng)在鋼管內(nèi)采用豎向支撐，支撐間距不應(yīng)大于3m,支撐時豎向直徑應(yīng)略大于橫向直徑。

　　(4)不正確。手掘式頂管時出現(xiàn)偏差大于20mm時，應(yīng)采用木杠支撐法糾偏。

　　3.手掘式頂進施工應(yīng)該做以下安全管理工作：

　　做好頂坑支撐

　　做好頂坑周圈防護，架好安全梯

　　做好電器設(shè)備的防護性接地

　　下管設(shè)備防護齊全

　　確保頂鐵安裝符合要求

　　確保挖土時管前不超挖

　　4.具管前方遇到障礙

　　后備墻變形嚴重

　　頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象

　　管位偏差過大且校正無效

　　頂力超過管端的允許頂力

　　油泵、油路發(fā)生異�，F(xiàn)象

　　接縫中漏泥漿

　　5.手掘式頂進施工時應(yīng)準備以下設(shè)備：導軌、千斤頂、油泵、頂鐵。

　　6.手掘式頂進施工時地下水位應(yīng)降到管底以下不小于0.5m處。

　　7.手掘式頂進施工的程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加頂鐵，再開油泵，如此周而復止。

　　【案例4】

　　1.對該燃氣管道進行強度試驗，其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，因此為0.75 MPa，此壓力大于0.3MPa，所以試驗壓力為0.75MPa。

　　2.以目前的工程進展情況，還不能進行氣密性試驗，因為氣密性試驗需在燃氣管道全部安裝完成后進行，若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂0.5m以上后才可進行。而本工程回填土至管頂0.3m，還不滿足進行氣密性試驗的條件。

　　3.若繼續(xù)回填土，回填至管頂0.5m以上，就可以進行氣密性試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，因此為0.58MPa，此壓力大于0.1MPa，所以試驗壓力為0.58MPa。

　　4.要對管道進行通球掃線，必須在管道及其附件組裝完成并試壓合格后才可進行，并不少于兩次。每次吹掃管道不宜超過3km，通球應(yīng)按介質(zhì)流動方向進行，以避免補償器內(nèi)套管被破壞，掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口檢查，當球后的氣體無鐵銹臟物則認為合格。

　　5.除了給燃氣管道涂以黃色的防腐識別漆標識外，還有當管道回填土夯實至管頂0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標志帶，平敷在管道位置的上方。每段搭接處不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。

　　6.在管道的竣工圖上應(yīng)標注坐標和栓樁位置。

　　【案例5】

　　1.答：對進度執(zhí)行情況簡要描述外，對進度偏差及調(diào)查意見一律標注為“拆遷影響，促拆遷”太簡單應(yīng)補充和改進，應(yīng)提供的內(nèi)容包括：①進度執(zhí)行情況的綜合描述。主要內(nèi)容是：報告的起止期;當?shù)貧庀蠹扒缬晏鞌?shù)統(tǒng)計;施工計劃的原定目標及實際完成情況;報告計劃期內(nèi)現(xiàn)場的主要大事記(如停水、停電、事故處理情況，收到業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位等指令文件情況);②實際施工進度圖;③工程變更，價格調(diào)整，索賠及工程款收支情況;④進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析;⑤解決問題的措施;⑥計劃調(diào)整意見。

　　2.答：分包商應(yīng)該制訂施工進度計劃，與項目總進度計劃的關(guān)系為分包人的施工進度計劃必須依據(jù)承包人的施工進度計劃編制;承包人應(yīng)將分包的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇，總分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進度執(zhí)行過程中的相關(guān)關(guān)系，并協(xié)助分包人解決項目進度控制中的相關(guān)問題。

　　3.答：應(yīng)調(diào)整內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)。

　　4.答：必須改進之處為

　　(1)計劃圖制作時間為開工初期不妥，應(yīng)在開工前(2)在施工總進度和年度計劃圖(橫道圖)上僅標注了主要施工過程，開、完工時間及工作量不足。應(yīng)該在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。(3)無旬(或周)施工進度計劃及實際進度檢查結(jié)果。

　　5.該項目施工進度計劃在實施過程中的不足之處為(1)未跟蹤計劃的實施并進行監(jiān)督，在跟蹤計劃的實施和監(jiān)督過程中當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應(yīng)采取調(diào)度措施。(2)在計劃圖上應(yīng)進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程(而不是主要施工過程)的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。(3)執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。(4)跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。(5)落實控制進度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。(6)處理進度索賠。

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