三、案例題

　　31背景資料：

　　某安裝公司分包一商務(wù)樓(1～5層為商場(chǎng)，6～30層為辦公樓)的變配電工程，工程的主要設(shè)備(三相干式電力變壓器、手車式開(kāi)關(guān)柜和抽屜式配電柜)由業(yè)主采購(gòu)，設(shè)備已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。其他設(shè)備、材料由安裝公司采購(gòu)，合同工期60d，并約定提前一天獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元人民幣，延遲一天罰款5萬(wàn)元人民幣。

　　安裝公司項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，依據(jù)合同、施工圖、驗(yàn)收規(guī)范及總承包的進(jìn)度計(jì)劃，編制了變配電工程的施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃和計(jì)劃費(fèi)用。項(xiàng)目部施工準(zhǔn)備工作用去了5d。當(dāng)正式施工時(shí)，因商場(chǎng)需提前送電，業(yè)主要求變配電工程提前5d竣工。項(xiàng)目部按工作持續(xù)時(shí)間及計(jì)劃費(fèi)用(見(jiàn)下表)分析，在關(guān)鍵工作上，以最小的趕工增加費(fèi)用，在試驗(yàn)調(diào)整工作前趕出5d。

　　進(jìn)入試驗(yàn)調(diào)整工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有2臺(tái)變壓器線圈因施工中保管不當(dāng)受潮，干燥處理用去3d，并增加費(fèi)用3萬(wàn)元，項(xiàng)目部又趕工3d。變配電工程最終按業(yè)主要求提前5d竣工，驗(yàn)收合格后，資料整理齊全，準(zhǔn)備歸檔。

　　問(wèn)題：

　　1.項(xiàng)目部在哪幾項(xiàng)工作上趕工了?并分別列出其趕工天數(shù)和增加的費(fèi)用?

　　2.原計(jì)劃施工費(fèi)用多少?趕工后實(shí)際施工費(fèi)用多少?

　　3.變壓器線圈可采用哪種加熱方法干燥?干燥后必須檢查哪項(xiàng)內(nèi)容合格后方可做耐壓試驗(yàn)?

　　4.變配電工程可按哪種工程劃分類別竣工驗(yàn)收?竣工資料應(yīng)何時(shí)歸檔?

　　參考解析：

　　1.(關(guān)鍵線路BEGIK和AEGIK)

　　在基礎(chǔ)框架安裝(A)工作上趕工2d.趕工費(fèi)2×1=2萬(wàn);

　　在接地干線安裝(B)工作上趕工2d.趕工費(fèi)2×1=2萬(wàn);

　　在開(kāi)關(guān)柜配電柜安裝(E)工作上趕工3d，趕工費(fèi)3×1.5=4.5萬(wàn);

　　在試驗(yàn)調(diào)整(I)工作上壓縮3d，趕工費(fèi)3×1.5=4.5萬(wàn)。

　　2.原計(jì)劃費(fèi)用：10+5+15+8+32+90+80+4+30+4+2=280萬(wàn);

　　總的趕工費(fèi)用2+2+4.5+4.5=13萬(wàn);變壓器干燥增加費(fèi)用3萬(wàn);提前五天獎(jiǎng)勵(lì)25萬(wàn);趕工后實(shí)際費(fèi)用為：280+13+3-25=271萬(wàn)。

　　3.變壓器線圈可采用銅損法加熱干燥;干燥后必須檢查變壓器線圈的絕緣狀況，絕緣合格后方可做耐壓試驗(yàn)。

　　4.變配電工程可先按子單位(子分部)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工資料應(yīng)在商務(wù)樓工程全部驗(yàn)收合格時(shí)歸檔。

　　32 背景資料：

　　A機(jī)電安裝公司承包了3000m室外壓力管道的安裝工程，工期很緊，而且施工期間陰雨較多。

　　項(xiàng)目部為了保證工程質(zhì)量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗(yàn)、管架制作安裝、管道預(yù)制、管道安裝、管道焊接、管道試驗(yàn)、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對(duì)整體質(zhì)量影響的重要程度進(jìn)行預(yù)控和檢查。在施工過(guò)程中，實(shí)行了"三檢制"，同時(shí)加強(qiáng)了專職檢查，并利用排列圖法對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔問(wèn)題進(jìn)行了分析，及時(shí)采取了改進(jìn)措施，順利的完成了任務(wù)。

　　專職檢查員在第一階段檢查焊口質(zhì)量時(shí)，一共檢查出40處氣孔超標(biāo)，分析了原因，列表如下：

　　問(wèn)題：

　　1.在壓力管道安裝工程中，哪些工序?yàn)殛P(guān)鍵工序?

　　2.在管道焊接工序中，"三檢制"應(yīng)如何進(jìn)行?

　　3.根據(jù)背景和列表，畫(huà)出針對(duì)產(chǎn)生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。

　　4.分析焊接中產(chǎn)生氣孔的主要原因。

　　5.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)采取哪些改進(jìn)措施?

　　參考解析：

　　1.在壓力管道安裝工程中，材料檢驗(yàn)、管道焊接和管道試驗(yàn)為關(guān)鍵工序。

　　2."三檢制"就是自檢、互檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。

　　(1)在管道焊接工序時(shí)，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，要檢查坡口質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量、焊條烘干質(zhì)量、焊機(jī)是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過(guò)程中的自檢等;

　　(2)互檢就是焊工或焊接組長(zhǎng)之間的相互檢查，尤其在自己沒(méi)有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯(cuò)誤或者是漏檢;

　　(3)專檢就是專職檢查員對(duì)焊口焊接質(zhì)量的抽查，尤其在焊接一開(kāi)始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多抽查，確保焊接質(zhì)量;對(duì)焊口質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)也屬于專檢，應(yīng)及時(shí)跟上，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　3.焊接氣孔超標(biāo)原因分析排列圖

　　4.管道焊縫氣孔超標(biāo)的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項(xiàng)加起來(lái)已經(jīng)達(dá)到75%，為A類，是影響氣孔質(zhì)量的主要因素;而第三項(xiàng)占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

　　5.項(xiàng)目部針對(duì)出現(xiàn)的焊接氣孔質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)采取的改進(jìn)措施是：

　　(1)針對(duì)焊工操作問(wèn)題，要進(jìn)行培訓(xùn)，使焊工掌握相應(yīng)的焊接技術(shù)，淘汰經(jīng)過(guò)培訓(xùn)還不能掌握相應(yīng)技術(shù)的人員;

　　(2)針對(duì)焊條未烘干問(wèn)題，要加強(qiáng)焊條烘干管理，建立相應(yīng)的制度和管理措施，沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘干的焊條不得使用;

　　(3)針對(duì)環(huán)境問(wèn)題，主要是潮濕，應(yīng)采取防潮、防雨措施。如對(duì)焊口處應(yīng)烘干再焊，焊條儲(chǔ)存在保溫桶里，不使焊條受潮等;

　　(4)針對(duì)其他幾個(gè)問(wèn)題，也要采取相應(yīng)措施給予改進(jìn)。

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