(三) 泵的安裝施工

　　1. 泵的開箱檢查

　　主要是外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好，并按裝箱單清點隨機所帶的工具、備件、附屬材料和密封件等;

　　(2)應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符;

　　(3)應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格。

　　2、泵的清洗檢查(以離心泵為例)

　　(1)整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。

　　--當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

　　1)拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷;

　　2)冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通;

　　3)管道泵和共軸泵不宜拆卸。

　　(2)解體安裝的泵在廠內(nèi)預(yù)裝后往往拆成組件或部件的方式運到施工現(xiàn)場，其組件或部件的加工面所涂的防銹漆或油脂，也必須清洗潔凈，并經(jīng)檢查合格后再組裝。

　　解體泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　1)泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置;

　　2)泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

　　3、泵的安裝和試運轉(zhuǎn)(以離心泵為例)

　　(1)泵的安裝。

　　1)整體安裝的泵：

　　縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。

　　解體安裝的泵：

　　縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。

　　2)泵的找正。泵的找正應(yīng)符合下列要求：

　　① 驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　�、� 驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;

　�、� 汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。

　　(2)泵的試運轉(zhuǎn)。

　　試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)達到設(shè)計強度要求;

　　冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無滲漏,并沖洗干凈保持暢通;

　　機械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求;

　　檢查驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向相符;

　　盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。

　　泵啟動應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進行，并在額定負荷下按規(guī)定時間、步驟運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中各項要求(各軸承及各運動部件的溫升、溫度、機械密封和填料密封的泄漏量等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并詳細記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

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