熱力設(shè)備安裝、消防工程與電氣照明及設(shè)備安裝

　　一、本講主要內(nèi)容

　　1. 熱力設(shè)備安裝

　　2. 消防工程安裝

　　3. 電氣照明及設(shè)備安裝

　　二、本講考綱要求

　　1. 熟悉通用工程的工程系統(tǒng)及其組成;

　　2. 掌握通用工程常用材料和主要設(shè)備的種類﹑規(guī)格及性能;

　　3. 掌握通用工程主要設(shè)備和管線安裝;

　　4. 掌握通用工程計(jì)量實(shí)務(wù)。

第二節(jié) 熱力設(shè)備安裝

　　一、鍋爐的分類

　　鍋爐按其用途不同通�？梢苑譃閯�(dòng)力鍋爐和工業(yè)鍋爐兩類。

　　動(dòng)力鍋爐是用于發(fā)電和提供動(dòng)力的鍋爐，如電站鍋爐。

　　--動(dòng)力鍋爐的蒸汽壓力和溫度都比較高，如電站鍋爐蒸汽壓力≥3.9MPa，過熱蒸汽溫度≥450℃。

　　用于為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和采暖及生活提供蒸汽或熱水的鍋爐稱為工業(yè)鍋爐，又稱供熱鍋爐，--其工質(zhì)出口壓力一般不超過2.5MPa。

　　二、鍋爐設(shè)備組成

　　(一)鍋爐本體

　　鍋爐本體主要是由"鍋"與"爐"兩大部分組成。

　　--"鍋"是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒(又稱汽包)、對(duì)流管束、水冷壁、集箱(聯(lián)箱)、蒸汽過熱器、省煤器和管道等組成。

　　--"爐"是指鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊前憾�、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。

　　--"鍋"與"爐"一個(gè)吸熱，一個(gè)放熱，是密切聯(lián)系著的一個(gè)整體設(shè)備。

　　(二)鍋爐輔助設(shè)備

　　鍋爐輔助設(shè)備是保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)和連續(xù)運(yùn)行必不可少的組成部分;

　　--主要包括運(yùn)煤除灰、通風(fēng)、水、汽等設(shè)備以及一些控制裝置。

　　它們分別組成鍋爐房的運(yùn)煤除灰系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、水、汽系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。

　　--水、汽系統(tǒng)。 其作用是不斷向鍋爐供給符合質(zhì)量要求的水，將蒸汽或熱水分別送到各個(gè)熱用戶。

　　--鍋爐的工作包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行著的過程：即燃料的燃燒過程;高溫?zé)煔庀蛩蛘羝膫鳠徇^程;以及蒸汽的產(chǎn)生過程。

　　三、鍋爐的主要性能指標(biāo)

　　鍋爐的主要性能指標(biāo)有：

　　(一)蒸發(fā)量(t/h)或額定熱功率(MW)

　　蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h;

　　對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

　　(二)壓力和溫度

　　蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱最高工作壓力，單位是MPa。

　　對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力即可。

　　對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，除標(biāo)明蒸汽壓力外，還必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。

　　對(duì)于熱水鍋爐則有額定出口的熱水溫度(℃)和額定進(jìn)口回水溫度(℃)之分，需分別標(biāo)注。

　　(三)受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率

　　鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為m2。

　　--每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/(m2·h)。

　　--熱水鍋爐每小時(shí)每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/(m2·h)。

　　--鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。

　　(四)鍋爐熱效率

　　--鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào) 表示。

　　它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%～82%左右。

　　為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)

　　間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。

　　四、鍋爐的規(guī)格與型號(hào)

　　每臺(tái)鍋爐都用一個(gè)規(guī)定型號(hào)來表示，我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成，各部分之間用短橫線相連，

　　五、鍋爐本體安裝

　　鍋爐按結(jié)構(gòu)裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。

　　雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復(fù)雜，其安裝主要程序?yàn)椋哄仩t鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運(yùn)行等。

　　(一)鍋爐鋼架安裝

　　(二)鍋筒安裝

　　(三)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝

　　通常將對(duì)流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)的管孔進(jìn)行連接。

　　(四)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。

　　省煤器在組合前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，先核對(duì)支架，再檢查省煤器。

　　鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根(或組)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可避免鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%;管及彎頭的密封面應(yīng)無徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。

　　對(duì)蛇形管，與聯(lián)箱管接頭對(duì)口前，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱內(nèi)部，清除雜物;對(duì)蛇形管應(yīng)逐根進(jìn)行通球檢查，保證暢通無阻。

　　通球檢查時(shí)所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。省煤器安裝時(shí)，嚴(yán)格注意管排側(cè)面、管端與護(hù)墻之間的間隙，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，以保證自由膨脹。

　　(五)空氣預(yù)熱器安裝

　　空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。

　　(六)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后變成干蒸汽。

　　--按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對(duì)流過熱器、屏式過熱器和高溫輻射過熱器。

　　對(duì)流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;

　　輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。

　　(七)爐排安裝

　　(八)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。

　　1、 壓力表安裝

　　鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)新裝的壓力表必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)，鉛封不允許損壞，壓力表不許超過檢驗(yàn)使用年限。

　　(2)壓力測點(diǎn)應(yīng)選擇在管線的直線段上，即介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。

　　(3)當(dāng)鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時(shí)，壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，壓力表盤直徑不得小于100mm，表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍(最好為2倍)，刻度盤上應(yīng)標(biāo)有表示工作壓力的紅線。

　　(4)當(dāng)?shù)貕毫Ρ硭鶞y介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，二次門前應(yīng)裝U型或環(huán)型管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過熱。

　　(5)在壓力表和存水彎管之間，要裝旋塞或三通旋塞，以便吹洗、檢驗(yàn)壓力表。

　　2、水位計(jì)安裝

　　--鍋爐上必須要安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以保證正確地指示鍋爐水位的高低。

　　--中低壓工業(yè)鍋爐常用平板玻璃水位計(jì)和電接點(diǎn)水位計(jì);

　　--小型鍋爐常用玻璃管式水位計(jì)。

　　--水位計(jì)上裝有三個(gè)管路閥，即蒸汽通路閥、水通路閥和放水沖洗閥。

　　水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，應(yīng)安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì);

　　(2)水位計(jì)要垂直安裝;

　　(3)水位計(jì)與汽包之間的汽、水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球形閥。

　　--如裝有閥門，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門全開，并予以鉛封。

　　3、安全閥安裝

　　--蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　--安全閥必須垂直安裝，安全閥的閥座內(nèi)徑應(yīng)大于25mm;

　　--幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與汽包相聯(lián)的短管上時(shí)，短管通路截面積應(yīng)大于所有幾個(gè)安全閥門面積總和的1.25倍。

　　4、鍋爐水壓試驗(yàn)

　　鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　　--鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括有：鍋筒、聯(lián)箱、對(duì)流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等;

　　--安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。

　　--對(duì)于洇水(水珠不往下流)和水印(有水跡)的脹口，可不補(bǔ)脹;

　　漏水口可補(bǔ)脹，但補(bǔ)脹次數(shù)不得超過兩次，且脹管率在允許范圍內(nèi)。

　　(九) 爐墻的砌筑

　　(十)烘爐

　　(十一)煮爐

　　(十二)定壓及蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

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