巖土工程中粉體噴射攪拌樁施工技術(shù)

　　一、特點(diǎn)

　　1、可根據(jù)不同加固土的性質(zhì)和需要達(dá)到的樁體要求，選用不同種類不同摻量的固化材料，目前常用的有水泥和石灰等。

　　2、利用固化材料可提高加固土的早期強(qiáng)度，大大縮短工期，由于固結(jié)屈服應(yīng)力很大，故上部承重時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生固結(jié)沉降。

　　3、施工機(jī)具簡(jiǎn)單，設(shè)備小型便于操作。無(wú)振動(dòng)和噪音對(duì)周?chē)馏w無(wú)擠壓作用，可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。

　　4、加工費(fèi)用低廉，技術(shù)效果明顯，可用于大范圍軟基處理。

　　二、原理

　　粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料，通過(guò)專用的粉體攪拌機(jī)械用壓縮空氣將粉體送到軟弱地層中。憑借鉆頭葉片，在原位進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，形成土和摻和料的混和物。使其產(chǎn)生一系列的物理--化學(xué)反映，從而形成柱狀加固體，提高土的穩(wěn)定性能和力學(xué)性能一般在摻入15%水泥的情況下，90天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa

　　三、施工工藝

　　(一)主要施工機(jī)械

　　1、50KW以上發(fā)電機(jī)一臺(tái)，向系統(tǒng)提供動(dòng)力。

　　2、粉體發(fā)送器一臺(tái)，向鉆機(jī)提供氣粉混合物。

　　3、空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，作為風(fēng)源。

　　4、CPP-7型攪拌機(jī)一臺(tái)(由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成)通過(guò)攪拌葉片的機(jī)械攪拌作用，使灰土混合

　　(二)施工程序

　　1、定位：平整場(chǎng)地將攪拌機(jī)移到樁位調(diào)平機(jī)位、對(duì)中。

　　2、預(yù)攪鉆進(jìn)下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌攪機(jī)電機(jī)，使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。

　　3、噴粉攪拌提升，當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)待氣粉混和物到達(dá)噴口時(shí)按確定的提升速度開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)反鉆邊噴灰，邊提升攪拌機(jī)。

　　4、重復(fù)攪拌：攪拌機(jī)噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)。為使軟土和固化劑攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌機(jī)按規(guī)*定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。

　　5、移位，準(zhǔn)備打下一根樁。

　　(三)勞動(dòng)力組織

　　每臺(tái)鉆機(jī)由8-10人組成

　　1、班長(zhǎng)1名---負(fù)責(zé)施工指揮、質(zhì)量進(jìn)度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。

　　2、司機(jī)工1名--正確操縱攪拌鉆機(jī)的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。

　　3、司泵工1名--負(fù)責(zé)空壓機(jī)、電子秤以及泵送管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的保養(yǎng)。

　　4、記錄員1名--記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。

　　5、送灰工1名--負(fù)責(zé)噴粉機(jī)的操作保養(yǎng)，掌握正確噴粉。

　　6、送料工2名--保證灰罐中固化粉體充足。

　　7、電工1名---維護(hù)全部電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保證正常照明。

　　8、機(jī)械工1名--整套機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。

　　(四)施工中注意事項(xiàng)

　　1、場(chǎng)地必須平整，清除地表地下的一切障礙。當(dāng)表土過(guò)軟時(shí)應(yīng)采取施工機(jī)械失穩(wěn)措施。

　　2、每根樁開(kāi)鉆后必須連續(xù)施工，嚴(yán)格控制噴灰及�；視r(shí)間，不得間斷，嚴(yán)禁在尚未噴灰的情況下進(jìn)行提升作業(yè)，以確保粉體樁的長(zhǎng)度。

　　3、如有故障等原因而中斷噴粉應(yīng)記錄中斷深度，必須進(jìn)行復(fù)打，重打重疊段不小于1.0m。

　　4、對(duì)使用過(guò)的鉆頭直徑，須隨時(shí)檢查，及摩損量不得大于1cm。

　　四、加固質(zhì)量效果的檢驗(yàn)

　　1、在已完成的樁中抽取2%的樁進(jìn)行成樁檢驗(yàn)，可采用芯鉆探或開(kāi)挖樁體上部0.6m、1m、1.5m處截取原狀土樣，直接測(cè)定樁的強(qiáng)度，另外也可觀察樁體直徑均勻程度和成樁情況。

　　2、一般90天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。

　　3、處理后的復(fù)合地基承載力比天然地基提高1.5--2倍。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：

　　粉體樁施工質(zhì)量允許偏差表

　　序號(hào) 項(xiàng)　　目 單位 規(guī)定值或允許偏差 檢查頻率 檢　查　方　法

　　1 樁軸偏移(縱橫) mm 100 每根樁 用經(jīng)緯儀或鋼尺丈量

　　2 鉆桿傾斜度 % 1 每根樁 用經(jīng)緯儀或垂線量測(cè)

　　3 樁底高程 m 不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 每根樁 噴粉前檢查鉆桿沉入長(zhǎng)度

　　4 樁頂高程 m 不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 每根樁 檢查停止噴粉時(shí)鉆桿高程

　　5 單位噴粉量 % ≤7 每根樁 計(jì)量?jī)x或現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢查

　　6 粉體90天無(wú)側(cè)限

　　抗壓強(qiáng)度 MPa 不小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 樁數(shù)的2% 柱頭或抽芯取樣

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