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　　第四章 生產(chǎn)管理與控制

　　1、生產(chǎn)能力的種類：1設(shè)計生產(chǎn)能力，搞基本建設(shè)時適用，是長期計劃 2查定生產(chǎn)能力 在可靠性差時重新審查核定，企業(yè)長期計劃 3計劃生產(chǎn)能力 能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)能力，年度或者季度計劃。

　　2、影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素：固定資產(chǎn)的數(shù)量不包括已報廢不配套封存帶調(diào)的設(shè)備和待用設(shè)備、固定資產(chǎn)的工作時間是有效工作時間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

　　3、生產(chǎn)能力核算：單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算：①設(shè)備組生產(chǎn)能力計算M=F.S.P或M=F.S/t②作業(yè)場地生產(chǎn)能力計算M=F.A/a.t③流水線生產(chǎn)能力計算M=F/r;多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算包括以代表產(chǎn)品計算和以假定產(chǎn)品計算。

　　4、生產(chǎn)計劃是產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量(指標(biāo)盈虧平衡點和線性規(guī)劃法)和產(chǎn)值(貨幣表示的產(chǎn)量，工業(yè)總產(chǎn)值，工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值)的計劃。中長期計劃3-5年，年度計劃1年，生產(chǎn)作業(yè)計劃是細化到各月各周，各天。

　　5、生產(chǎn)作業(yè)計劃和生產(chǎn)計劃比較具有特點：記：短小具體1計劃期短2計劃內(nèi)容具體3計劃單位小

　　6、期量標(biāo)準(zhǔn)：又稱作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)，為加工對象在生產(chǎn)期限和數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。1大批量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn) 包括：節(jié)拍(2個相鄰的)節(jié)奏(兩批相鄰的)、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖標(biāo)、在制品定額;2成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn) 包括：批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期。批量=生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量 生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量 3單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)：包括生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期。

　　7、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制：1在制品定額法 按照工藝反順序計算方法 本車間投入量=本車間出產(chǎn)量+本車間計劃允許廢品及損耗量+(本車間期末在制品定額-期初在制品預(yù)計結(jié)存量) 2提前期法(累計編號法) 適用于成批生產(chǎn)類型的企業(yè)，提前期是零件提前的天數(shù)。

　　本車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期

　　本車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險費

　　提前量=提前期*平均日產(chǎn)量

　　本車間投入累計號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計號+本車間投入提前期*最后車間平均日產(chǎn)量

　　同產(chǎn)品出產(chǎn)累計號相比，相差的號數(shù)叫提前量，所以，在同一時間上，越少處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品，編號越小，越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品，編號越大。 3生產(chǎn)周期法，使用單件小批生產(chǎn)企業(yè)，確定各車間在計劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項目。

　　8、生產(chǎn)控制的目的是提高生產(chǎn)管理的有效性。方式：事后(反饋意見)、事中(實時控制)、事前(預(yù)測)控制方式

　　9、進度管理的標(biāo)準(zhǔn)是準(zhǔn)時生產(chǎn)，生產(chǎn)進度控制目的保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠，生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容：1投入進度控制2工序進度控制3出產(chǎn)進度控制

　　10、在制品分為毛坯、半成品、入庫前產(chǎn)品和車間在制品;在制品定額是最低限度的在制品儲備量。

　　11、庫存控制的基本方法：1定量控制法又稱訂貨點法，定量不定時 2定期控制法又稱訂貨間隔期法 定時不定量 3ABC分類法又稱帕累托法，20%的人占有財富的80%的規(guī)律。

　　12、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的組織：1一般大中型企業(yè)設(shè)廠級、車間、工段三個調(diào)度;2、中小型企業(yè)設(shè)廠部、車間二級調(diào)度。

　　13、物料需求計劃MRP，主要依據(jù)是主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存處理信息三部分，1主生產(chǎn)計劃又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是MRP最主要的輸入，2物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，3庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，記載組成部分的狀態(tài)數(shù)據(jù)，由市場決定產(chǎn)品叫獨立需求，由獨立需求決定產(chǎn)量叫相關(guān)需求。

　　14、制造資源計劃MRPⅡ，以信息的形式表示，結(jié)構(gòu)主要包括三部分1計劃和控制的流程系統(tǒng)2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)3財務(wù)系統(tǒng);特點：一貫性和可行性、數(shù)據(jù)共享、動態(tài)應(yīng)變、物流與資金流一致性、預(yù)見性。

　　15、企業(yè)資源計劃ERP，管理平臺手段思想。MRP是ERP的核心，MRPⅡ是ERP的重要組成部分。內(nèi)容：生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心，物流管理、財務(wù)管理、人力資源管理。

　　16、豐田生產(chǎn)方式：基本理念從顧客需求出發(fā)，杜絕浪費，準(zhǔn)時化生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)方式的核心。具體思想手段包括：準(zhǔn)時化(準(zhǔn)時化和自動化是貫穿豐田生產(chǎn)的2大支柱，JIT本質(zhì)是拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，最求無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng))、自動化(自動化缺陷控制技術(shù)手段包括自動化檢測、自動化停機、自動化報警)、標(biāo)準(zhǔn)化(一人多專，標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)周期時間=每日工作時間/每日必要產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順祥、標(biāo)準(zhǔn)在制品庫存)、多技能作業(yè)員、看板管理、全員參與。

　　17、看板管理，逆向拉動式方式控制整個生產(chǎn)過程�？窗骞芾砉δ埽�1生產(chǎn)以及運送的工作指令2防止過量生產(chǎn)和運送3進行目視管理的工具4改善的工具

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