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三、現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法
(一)MRP、MRPII和ERP
1.物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning)
概述:20世紀(jì)40年代,為解決庫(kù)存控制問題,人們提出了訂貨點(diǎn)法,能保證管理均衡消耗下物料需求不出現(xiàn)短缺。60年代中期,物料需求打破穩(wěn)定狀態(tài),美國(guó)IMB公司的約瑟夫·奧列基博士運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)提出把企業(yè)所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩類,并按時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求即物料需求計(jì)劃法。
初期MRP沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購(gòu)條件約束,也稱為基本MRP或開環(huán)式MRP。
20世紀(jì)70年代將采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等納入MRP,逐步形成閉環(huán)式MRP。
原理:1)遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時(shí)間;
2)根據(jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。因此MRP較之以往的計(jì)劃不同之處是基于對(duì)未來的需求。
結(jié)構(gòu):見P125頁(yè)圖4-2。
MRP的主要依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存處理信息三大部分,它們是MRP的主要輸入信息。
主生產(chǎn)計(jì)劃:又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,是MRP最主要輸入,表明企業(yè)提供的最終產(chǎn)品數(shù)量,由顧客訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)所決定。
物料清單:又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。
庫(kù)存處理信息:又稱庫(kù)存狀態(tài)文件,它記載產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。
以上三部分輸入信息經(jīng)過MRP處理器處理,可獲得輸出報(bào)告。輸出報(bào)告包括主報(bào)告(用于庫(kù)存和生產(chǎn)控制的最普遍、最主要的報(bào)告)和輔助報(bào)告(即二次報(bào)告,主要是預(yù)測(cè)未來需求,指明呆滯物料和嚴(yán)重偏差物料的報(bào)告)。
關(guān)于獨(dú)立需求和相關(guān)需求,例見書P125末段。凡可由市場(chǎng)決定其產(chǎn)量的,一般都是獨(dú)立需求。獨(dú)立需求物料由主生產(chǎn)計(jì)劃體現(xiàn)。
例1:MRP最主要的輸入是( )
A.主生產(chǎn)計(jì)劃 B物料清單 C庫(kù)存處理信息 D備件需求
例2:反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量的是( )
A.主生產(chǎn)計(jì)劃 B物料清單 C庫(kù)存處理信息 D輸出報(bào)告
例3:主生產(chǎn)計(jì)劃是由( )決定的。
A.市場(chǎng)預(yù)測(cè) B相關(guān)需求 C顧客訂單 D物料清單 E獨(dú)立需求
例4.圓珠筆筆桿的需求量由圓珠筆決定,這種需求量是( )。
A.相關(guān)需求 B獨(dú)立需求 C市場(chǎng)需求 D關(guān)聯(lián)需求
2.制造資源計(jì)劃MRPII(Manufacturing Resource Planning)
1977年,美國(guó)生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特首次提出將貨幣信息納入MRP的方式,即制造資源計(jì)劃。由于二者的英文縮寫都是MRP,所以為了區(qū)分,又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展,把制造資源計(jì)劃稱為MRPII。
MRPII中的制造資源,主要包括人工、資金、物料、設(shè)備、能源、空間和時(shí)間,把這些資源以信息的形式加以表示,再通過有效集成對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配,以形成最有效的生產(chǎn)能力。MRPII是一個(gè)完整的企業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng),它幾乎涵蓋了企業(yè)中的各種因素。
結(jié)構(gòu):由計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。
這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:
1.計(jì)劃的一貫性和可行性。它是計(jì)劃主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式。
2.數(shù)據(jù)的共享性。它是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng),會(huì)將各種生產(chǎn)活動(dòng)信息傳遞到企業(yè)各部門,實(shí)現(xiàn)信息共享。
3.動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性:它是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),要求管理人員根據(jù)信息的變化迅速做出反應(yīng)。
4.模擬的預(yù)見性。它能解決“如果怎樣,將會(huì)怎樣”的預(yù)見性問題,以做出防范。
5.物流和資金流的統(tǒng)一性。它包括銷售子系統(tǒng)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)等,因此能較好地將物流與資金流統(tǒng)一起來,更好地體現(xiàn)企業(yè)整體運(yùn)作狀況。
例:MRPII能解決“如果怎樣,將會(huì)怎樣”的問題,這屬于其結(jié)構(gòu)的( )特點(diǎn)。
A.計(jì)劃的一貫性 B數(shù)據(jù)的共享性 C模擬的預(yù)見性 D動(dòng)態(tài)的應(yīng)變性
例:MRPII中的制造資源包括( )
A.物料 B能源 C技術(shù) D時(shí)間 E產(chǎn)品
答ABD
實(shí)施應(yīng)用:可分為三個(gè)階段:
第一階段,前期工程,包括立項(xiàng);認(rèn)識(shí)理解MRPII;開展需求分析;確立目標(biāo)并確定實(shí)施。
第二階段,決策工作,進(jìn)行更可行的決策;
第三階段,實(shí)施。首先要進(jìn)行培訓(xùn),分析調(diào)整形成主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃;其次,繼續(xù)培訓(xùn)運(yùn)行能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)及采購(gòu)作業(yè)。最后再培訓(xùn),運(yùn)行成本會(huì)計(jì)和各種模擬功能,完成同財(cái)務(wù)功能的集成,實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流的結(jié)合。
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