技術(shù)及工藝流程分析

　　銀行對項目進(jìn)行技術(shù)及工藝流程分析就是分析比較項目的設(shè)計方案、生產(chǎn)工藝和設(shè)備造型等內(nèi)容，分析和評估項目生產(chǎn)規(guī)定產(chǎn)品的技術(shù)方案是否為最佳技術(shù)方案，分析和評估項目的生產(chǎn)(服務(wù))過程是否在最經(jīng)濟(jì)的條件下得以實現(xiàn)。

　　產(chǎn)品技術(shù)方案分析

　　產(chǎn)品技術(shù)方案分析，就是分析項目產(chǎn)品的規(guī)格、品種、技術(shù)性能以及產(chǎn)品的質(zhì)量。建設(shè)項目建成投產(chǎn)后，成為商品的生產(chǎn)者和經(jīng)營者。企業(yè)產(chǎn)品的規(guī)格、品種、技術(shù)性能以及產(chǎn)品的質(zhì)量對企業(yè)的生存和發(fā)展具有舉足輕重的影響。因此，技術(shù)分析中對產(chǎn)品方案的分析和評估必須在了解國內(nèi)外現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

　　產(chǎn)品技術(shù)方案分析一方面要分析產(chǎn)品方案和市場需求狀況，另一方面要分析擬建項目的主要產(chǎn)品和副產(chǎn)品所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。分析產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)綜合考慮市場需求、原料品種、工藝技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)效益等因素，并將選定的標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)、國際常用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比。

　　產(chǎn)品選擇應(yīng)建立在市場調(diào)查和科學(xué)的需求預(yù)測的基礎(chǔ)上，使擬建項目選擇的產(chǎn)品在投產(chǎn)后進(jìn)入市場時能適銷對路，保證企業(yè)獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，項目產(chǎn)品選擇的好壞，將直接影響或決定企業(yè)的生存與發(fā)展。

　　工藝技術(shù)方案評估

　　工藝技術(shù)方案的分析評估是投資項目技術(shù)可行性分析的核心，工藝技術(shù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的好壞和高低，對整個項目的設(shè)立及執(zhí)行有決定性影響。對項目工藝技術(shù)方案進(jìn)行分析評估的目的就是要分析產(chǎn)品生產(chǎn)全過程技術(shù)方法的可行性，并通過不同工藝方案的比較，分析其技術(shù)方案是否是綜合效果最佳的工藝技術(shù)方案。

　　對生產(chǎn)工藝進(jìn)行評估，首先要熟悉項目產(chǎn)品國內(nèi)外現(xiàn)行工業(yè)化生產(chǎn)的工藝方法的有關(guān)資料，研究各種生產(chǎn)方法的技術(shù)特點，具體分析其優(yōu)點和缺點。對所收集到的資料和數(shù)據(jù)的完整性、可靠性、準(zhǔn)確性進(jìn)行研究，分析國內(nèi)外同類項目技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢和引進(jìn)技術(shù)、裝備的消化和吸收能力。在充分掌握信息的基礎(chǔ)上，對可行性研究報告所提出的工藝方案進(jìn)行分析評估。

　　銀行在進(jìn)行工藝技術(shù)方案的分析評估時，必須從以下幾個方面來考慮:

　　(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性和成熟性

　　若生產(chǎn)工藝技術(shù)不成熟，將會給整個投資項目的未來生產(chǎn)留下隱患，甚至造成重大的浪費與損失，此類案例在過去的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中很多。新技術(shù)、新工藝進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域前，必須經(jīng)過試驗階段。只有在試驗階段解決了各種技術(shù)應(yīng)用問題，經(jīng)過權(quán)威機(jī)關(guān)綜合評價和鑒定之后，才能投入工業(yè)化生產(chǎn)。

　　(2)工藝技術(shù)的原材料適應(yīng)性

　　工藝技術(shù)的選擇同原材料(特別是主材料)的選擇有極大關(guān)系，在某些情況下，原材料對工藝選擇有著決定性影響。不同的工藝所需的原材料不同，相同的產(chǎn)品由于工藝不同，對原材料的要求也可能不一樣。

　　(3)工藝技術(shù)方案是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　項目投資的目的就是滿足市場的需求，而市場對產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求越來越高。而產(chǎn)品的質(zhì)量主要是由原料和工藝所決定的，因而采用的工藝技術(shù)必須能夠達(dá)到設(shè)計要求的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行工藝對產(chǎn)品質(zhì)量保證程度的評價時，一是要通過各種介紹資料觀察對比工藝對產(chǎn)品使用價值的影響，二是要查證、核實、對比、衡量產(chǎn)品質(zhì)量的各種參數(shù)，分析其工藝是否符合對原料和配套設(shè)施的要求。

　　(4)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和生產(chǎn)技術(shù)水平的協(xié)調(diào)性

　　技術(shù)方案的選擇必須考慮到區(qū)域產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和生產(chǎn)技術(shù)水平，通過尋找能夠與區(qū)域產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和行業(yè)技術(shù)水平有效銜接的工藝技術(shù)方案，來保證項目的正常運作。區(qū)域產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)與行業(yè)技術(shù)水平往往具有對應(yīng)關(guān)系，工藝技術(shù)方案的確定必須考慮企業(yè)上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)承接能力和相關(guān)部件、產(chǎn)品的配套能力。合理的工藝技術(shù)方案選擇應(yīng)當(dāng)能夠使企業(yè)在一定的區(qū)域和行業(yè)中，既能夠利用相對較高的技術(shù)水平保持一定的競爭優(yōu)勢，又不會因為技術(shù)水平過高而陷入技術(shù)過剩和技術(shù)孤立的境地。

　　(5)工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性

　　在分析工藝方案時，必須結(jié)合本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和資源條件，對不同工藝方案的自動化水平和機(jī)械化程度所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行分析評估。對于資本充足、勞動力稀缺的發(fā)達(dá)地區(qū)，選擇自動化和機(jī)械化程度高的高新技術(shù)方案具有經(jīng)濟(jì)上的合理性;相反，對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展較為落后的地區(qū)來說，由于具有資本要素稀缺、勞動要素豐裕的特點，所以大量使用節(jié)省勞動要素的高新技術(shù)是不經(jīng)濟(jì)的。

　　(6)技術(shù)來源的可靠性和經(jīng)濟(jì)性

　　工藝方案是制造產(chǎn)品的技術(shù)保證，其技術(shù)來源應(yīng)當(dāng)可靠。同類型的不同工藝方案，其產(chǎn)品質(zhì)量都可能滿足設(shè)計的要求，但所獲得的經(jīng)濟(jì)收益并不一樣，其原因就在于各種工藝技術(shù)方案的工藝技術(shù)營運成本不同。工藝技術(shù)營運成本包括原材料及能源消耗費、維護(hù)運轉(zhuǎn)費、人員工資、工藝設(shè)備及廠房折舊費。

　　(7) 工藝技術(shù)實施的可行性

　　一定的工藝技術(shù)總是在一定的條件下實施的，有些行業(yè)的工藝技術(shù)在實施過程中沒有特殊要求，但是有些行業(yè)的工藝技術(shù)對實施條件的要求卻十分嚴(yán)格。在分析評估中，要檢查核實工藝對實施條件有何具體要求，并分析可行性研究報告中是否采取了相應(yīng)措施，分析項目是否可以順利實施和投產(chǎn)。

　　(8) 工藝技術(shù)實施對生態(tài)環(huán)境的影響

　　要分析項目所選擇的工藝技術(shù)方案是否注意環(huán)境保護(hù)，是否將保護(hù)環(huán)境或避免破壞環(huán)境的措施列入其設(shè)計程序之中，是否采用產(chǎn)生最少排放物的生產(chǎn)程序和技術(shù)，分析項目對環(huán)境所造成的負(fù)擔(dān)是否降到最低點。

　　總之，在進(jìn)行工藝技術(shù)方案的分析時，要分析工藝技術(shù)方案的選擇是否與社會發(fā)展目標(biāo)相符合。對于我國來說，采用適用的先進(jìn)技術(shù)，不僅包括工業(yè)發(fā)達(dá)國家正在應(yīng)用的成熟技術(shù)，而且還應(yīng)包括其正在興起的新興技術(shù)，在不同部門和地區(qū)合理搭配使用，以保證在充分合理有效地利用現(xiàn)有資源的條件下，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的較快發(fā)展和實現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益。

　　設(shè)備評估

　　對設(shè)備進(jìn)行評估，就是要對投資項目設(shè)備的適應(yīng)性和先進(jìn)性進(jìn)行評估，研究項目所需要設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量和來源等能否滿足項目的生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備水平及能耗和物耗指標(biāo)的要求。設(shè)備的選擇要綜合考慮技術(shù)上是否先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上是否合理等，力求統(tǒng)籌兼顧。

　　設(shè)備的選擇要根據(jù)實際情況區(qū)別對待。設(shè)備的選擇一般取決于生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模的要求，以及對設(shè)備在技術(shù)、工藝等方面的要求。設(shè)備選擇評估的主要內(nèi)容一般有以下幾個方面:

　　(1) 設(shè)備的生產(chǎn)能力和工藝要求

　　采用的設(shè)備要符合工藝的要求并具有較高的生產(chǎn)率，其生產(chǎn)能力應(yīng)與擬建項目的設(shè)計生產(chǎn)能力相吻合。

　　(2) 選擇的設(shè)備具有較高的經(jīng)濟(jì)性

　　選擇的設(shè)備在能滿足生產(chǎn)工藝對設(shè)備功能要求的前提下，其所需的活勞動和物化勞動的消耗指標(biāo)低于或等于擬建項目規(guī)定的指標(biāo)。設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性可運用運營成本比較法和費用效率分析法計算確定。

　　(3) 設(shè)備的配套性

　　設(shè)備的配套性是指相關(guān)設(shè)備、器具之間的數(shù)量、各種技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)的吻合程度。分析評估設(shè)備的配套性，既要研究設(shè)備數(shù)量的相互吻合程度，又要分析各個項目設(shè)備之間，設(shè)備與配套器具及輔助條件之間在技術(shù)水平上是否適應(yīng)。

　　(4) 設(shè)備的使用壽命和可維護(hù)性

　　考慮設(shè)備的使用壽命應(yīng)結(jié)合項目所在行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢和技術(shù)更新周期。對設(shè)備使用壽命的評估主要考慮三個方面的因素:

　�、僭O(shè)備的物質(zhì)壽命。設(shè)備的物質(zhì)壽命是指設(shè)備在使用過程中由于物理和化學(xué)的作用，導(dǎo)致設(shè)備報廢而退出生產(chǎn)領(lǐng)域所經(jīng)歷的時間。

　　②設(shè)備的技術(shù)壽命。設(shè)備的技術(shù)壽命，是指設(shè)備從開始使用，直至因技術(shù)落后而被淘汰為止所經(jīng)歷的時間。

　�、墼O(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上的合理使用年限，它是由設(shè)備的使用費決定的。當(dāng)設(shè)備使用到一定階段或一定程度時，零部件陳舊老化需要高額的使用費來延長其壽命，導(dǎo)致投入大于產(chǎn)出，經(jīng)濟(jì)上不合算。評估設(shè)備的壽命時，只能對項目的主要設(shè)備進(jìn)行分析研究，在其他條件相同的情況下，設(shè)備的壽命越長，其經(jīng)濟(jì)性越好。

　　(5) 設(shè)備的可靠性

　　設(shè)備可靠性是指設(shè)備在規(guī)定時間內(nèi)和規(guī)定條件下，完成規(guī)定功能的能力，一般用可靠度來衡量。選擇有較高可靠度的設(shè)備，可以滿足生產(chǎn)工藝要求，連續(xù)不斷生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免設(shè)備故障可能帶來的重大經(jīng)濟(jì)損失和人身事故。

　　總之，銀行對項目的設(shè)備選擇進(jìn)行分析評估，就是要分析項目的設(shè)備選擇是否符合項目的順利發(fā)展，是否能給項目帶來很好的收益。