1H412090通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)

　　1H412091掌握通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序

　　一、通風(fēng)與空調(diào)工程一般施工程序

　　1.施工準(zhǔn)備

　　(1)制定相應(yīng)的工藝文件和技術(shù)措施,并按規(guī)范要求規(guī)定需驗證的工序交接點和相應(yīng)的質(zhì)量記錄,以保證施工過程質(zhì)量的可追溯性。

　　(2)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料和設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗收。

　　(3)工程所用的風(fēng)管及配件的制作屬非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作,施工單位在施工現(xiàn)場機(jī)械加工成型,為此,需在加工前按設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況,進(jìn)行放樣制圖,必要時,還應(yīng)配合設(shè)計單位進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計。

　　2.風(fēng)管系統(tǒng)的制作和安裝

　　施工內(nèi)容：包括

　　——風(fēng)管、風(fēng)管配件、風(fēng)管部件、風(fēng)管法蘭的制作與組裝;

　　——風(fēng)管系統(tǒng)加工的中間質(zhì)量檢驗、運輸、進(jìn)場驗收;

　　——風(fēng)管支吊架制作安裝;

　　——風(fēng)管主干管安裝、支管安裝。

　　施工依據(jù)：

　　按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243)、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ141)及國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)格加以控制。

　　3.設(shè)備安裝

　　安裝施工內(nèi)容：

　　通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝包括通風(fēng)機(jī),空調(diào)機(jī)組,除塵器,整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備(包括熱泵),制冷附屬設(shè)備以及冷(熱)水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備。

　　安裝條件及要求：

　　設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,合格后方能安裝。

　　設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定,做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。

　　設(shè)備安裝要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231)的規(guī)定執(zhí)行。

　　4.管道安裝

　　施工范圍：

　　——安裝水管道系統(tǒng)：

　　包括冷(熱)水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的管道及附件;

　　技術(shù)要求：

　　1)鍍鋅鋼管采用螺紋連接;

　　2)當(dāng)管徑大于100mm時,可采用卡箍式、法蘭或焊接連接,對焊縫及熱影響區(qū)的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　5.風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱施工/按對象分類施工

　　A——風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行;

　　B——空調(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道絕熱施工,應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行;

　　C——普通薄鋼板在制作風(fēng)管前,宜預(yù)涂防銹漆一遍;

　　D——支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致,明裝部分最后一遍色漆,宜在安裝完畢后進(jìn)行。

　　6.通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試

　　通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢, 進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試);

　　包括:

　　設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;

　　系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。

　　7.通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收

　　(1)竣工驗收組織構(gòu)成

　　由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織;

　　施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同參與;

　　合格后即應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。

　　(2)竣工驗收資料包括:

　　圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖;

　　主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及試驗報告;

　　隱蔽工程檢查驗收記錄;

　　工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄;

　　管道試驗記錄;

　　設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄;

　　系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄;

　　分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄;

　　觀感質(zhì)量綜合檢查記錄;

　　安全和功能檢驗資料的核查記錄。

　　(3)觀感質(zhì)量檢查包括:

　　A.風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞;

　　接管合理無明顯缺陷;

　　風(fēng)口表面應(yīng)平整,位置正確。

　　B.各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活方便;

　　C.設(shè)備安裝正確、牢固嚴(yán)密;

　　D.油漆應(yīng)附著牢固,漆膜厚度均勻;(表面處理、防腐/防銹)

　　8.通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能的測定與調(diào)整

　　施工條件：

　　在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進(jìn)行;

　　施工組織：

　　由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計單位、施工單位配合;通風(fēng)與空調(diào)工程在交工前, 進(jìn)行帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。