三、法蘭連接質(zhì)量要求
法蘭的選用必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按照系統(tǒng)的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質(zhì)、法蘭的材料牌號(hào)等因素綜合選用適當(dāng)形式及規(guī)格的法蘭。
法蘭在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度的缺陷,在密封面上也不應(yīng)有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。
法蘭與管道組裝時(shí),應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當(dāng)法蘭連接的平行偏差尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm.當(dāng)兩法蘭不平行且超過(guò)規(guī)定要求時(shí)必須進(jìn)行凋整,不得使用多個(gè)墊片予以校正。
法蘭在與管道焊接連接時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙側(cè)焊接,焊腳高度應(yīng)符合規(guī)定。
四、熱熔連接質(zhì)量要求
在熱熔連接組對(duì)前,應(yīng)刮除表皮的氧化層,清除連接面和加熱工具上的污物,連接端面應(yīng)采用機(jī)械方法加工,以保證與管道軸線垂直,與加熱板接觸緊密。
在組對(duì)時(shí),對(duì)接連接的兩個(gè)被連接件的管端夾具應(yīng)分別伸出一定的自由長(zhǎng)度,應(yīng)校正兩對(duì)應(yīng)的連接件使其在同一軸線上,當(dāng)被連接的兩管件厚度不一致時(shí),應(yīng)對(duì)較厚的管壁做削薄處理;承插連接時(shí),插口的插入深度應(yīng)符合規(guī)定要求。
在連接過(guò)程中,熱熔連接的參數(shù)(加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)間等)均應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力,使之得以形成均勻的凸緣,以獲得最佳的熔接質(zhì)量。
由于性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的連接體的熔體流動(dòng)速率、密度等性能一般都不同,因此當(dāng)兩連接體的牌號(hào)、材質(zhì)不同時(shí),施工前應(yīng)對(duì)熱熔連接的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),在判定連接質(zhì)量能夠得到保證后,方可進(jìn)行施工。
五、管道防腐保溫質(zhì)量要求
1管道防腐
(1)基層處理
基層處理的質(zhì)量直接影響著防腐層的黏結(jié)質(zhì)量和防腐效果,目前基層處理的方法有噴射除銹、工具除銹、化學(xué)除銹和火焰除銹等四類,F(xiàn)場(chǎng)常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。
(2)防腐施工
當(dāng)防腐層施工時(shí),在雨、雪、風(fēng)沙天氣以及相對(duì)濕度較大的環(huán)境下,無(wú)有效措施不得施工。
涂刷類型的防腐層應(yīng)按規(guī)定分層施工,涂層厚度應(yīng)均勻,無(wú)流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷,實(shí)干后方可采取保護(hù)性措施;膠帶類型的防腐層施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制好施工溫度,嚴(yán)禁超溫加熱。
2管道保溫
絕熱層厚度大于100mm時(shí),應(yīng)分層施工。非水平管道的絕熱施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下并且搭接寬度不小于30mm.
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