三、案例分析題(共5題，(一)、(二)、(三)題各20分，(四)、(五)題各30分)

　　(一)

　　背景資料

　　某安裝公司總承包了一大型壓縮機組設備安裝工程，合同約定：安裝公司負責大型壓縮機組設備采購、施工和試運行工作，合同總額為5000萬元，工期為12個月。在壓縮機組設備采購之前，業(yè)主要求安裝公司按其指定的供貨商進行采購，被安裝公司拒絕，安裝公司按照市場公平競爭和優(yōu)選廠商的原則，就壓縮機組的型號、規(guī)格、技術標準、到貨地點、質(zhì)量保證、產(chǎn)品價格與供貨商簽訂了設備供貨合同。

　　安裝公司項目部進場后，對設備基礎的強度、沉降和抗振性能檢驗，符合安裝要求。

　　壓縮機組運達施工現(xiàn)場，項目部人員對設備進行了開箱檢查驗收合格，安裝人員按照施工進度計劃的安排和設備安裝程序進行了安裝就位、找正調(diào)平，設備安裝精度達到設計要求。

　　在聯(lián)動試運行前，設計單位編制聯(lián)動試運行方案，安裝公司項目部建立聯(lián)動試運行組織，項目部人員、技術、物資及環(huán)境等條件均符合試運行要求。在設備聯(lián)動試運行前，被監(jiān)理否定，要求整改合格才能進行聯(lián)動試運行。

　　問題

　　1.分析該壓縮機組適宜采用哪種采購方式?

　　2.安裝公司拒絕業(yè)主指定供貨商的做法是否正確?說明理由。

　　3.設備基礎檢驗中哪些內(nèi)容達不到要求會影響設備的安裝精度?

　　4.分析監(jiān)理否定安裝公司設備聯(lián)動試運行的理由。

　　(二)

　　背景資料

　　某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設備安裝;工藝設備包括28臺重30～120t的塔、器類設備的吊裝;油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝;電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風險管理組，制定了風險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風險控制。

　　施工開始后，發(fā)生了下列事件：

　　事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。

　　事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟�，并進行了技術交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符;焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。

　　露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。

　　問題

　　1.本工程應進行重點風險識別的作業(yè)有哪些?

　　2.寫出分段到貨設備采用在基礎由下至上逐段組對安裝方法的組對焊接程序。

　　3.針對事件2指出焊接施工的生產(chǎn)要素中哪些因素失控。

　　4.該工程電氣照明的有關安全和使用功能的檢驗檢測記錄有哪些?

　　(三)

　　背景資料

　　某系統(tǒng)工程公司項目部承包一大樓空調(diào)設備的智能監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試。監(jiān)控設備、材料有直接數(shù)字控制器、電動調(diào)式閥、風門驅(qū)動器、各類傳感器(溫度、壓力、流量)及各種規(guī)格線纜(雙絞線、同軸電纜)。合同約定：設備、材料為進口產(chǎn)品，并確定了產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)地、技術及標準要求，由外商代理負責供貨，并為設備及運輸購買了保險。

　　系統(tǒng)工程公司項目部進場后，大樓空調(diào)工程承包商及時提供了空調(diào)工程的施工進度計劃，空調(diào)設備的安裝位置及通信接口，并配合監(jiān)控設備的安裝調(diào)試。系統(tǒng)工程公司項目部依據(jù)空調(diào)工程的施工進度計劃和監(jiān)控設備、材料的到貨日期，編制了監(jiān)控設備的施工方案和施工進度計劃。監(jiān)控設備安裝調(diào)試中，發(fā)生了以下事件：

　　事件1：監(jiān)控設備、材料在開箱驗收及送檢后，有一批次的雙絞線傳輸速率檢驗不合格(傳輸速率偏低)，系統(tǒng)工程公司項目部對不合格的雙絞線進行了處理及保存。

　　事件2：監(jiān)控設備(進口)的安裝中，因施工作業(yè)人員對監(jiān)控設備的安裝方法，質(zhì)量標準掌握不夠穩(wěn)定，造成部分風門驅(qū)動器、傳感器安裝質(zhì)量不合格(偏差過大)，項目部及時對作業(yè)人員進行施工技術交底，返工后驗收合格。空調(diào)設備監(jiān)控系統(tǒng)按合同要求完工，交付使用。

　　問題

　　1.選擇監(jiān)控設備產(chǎn)品應考慮哪幾個技術因素?

　　2.如何實現(xiàn)進口監(jiān)控設備的可追溯性?

　　3.驗收不合格的雙絞線可以有哪幾種處理方式?并如何保存?

　　4.本工程的施工技術交底內(nèi)容有哪些?

　　(四)

　　背景資料

　　某機電安裝公司承接一項煉油廠的塔體群安裝工程，工程內(nèi)容包括：各類塔體就位、各類管道、自動控制和絕熱工程等。其中最高塔體為42m，最重塔體102t。合同工期為三個月，合同約定：如果合同工期違約一天罰款10000元，如每提前一天獎勵5000元。

　　安裝公司項目部對塔體群安裝工程內(nèi)容進行分析，認為工程重點應是各類塔體吊裝就位，為此制訂了兩套塔體吊裝方案。

　　第一套方案采用桅桿起重機吊裝，經(jīng)測算施工時間需要50天，勞動力日平均30人，預算日平均工資50元，機械臺班費需20萬元，其他費用25000元，另外需要新購置鋼絲繩和索具費用30000元;工程可能會延期2天。

　　第二套方案采用兩臺1OOt汽車起重機雙機抬吊，但需要市場租賃，其租賃費10000元/(日·臺)，經(jīng)測算現(xiàn)場汽車起重機共需16天，但人工費可降低70%，其他費用可降低30%，工程可能提前8天完成。

　　在塔體群安裝工程中，項目部還注重絕熱工程的質(zhì)量控制，在塔體絕熱工程施工前，進行粘貼法施工的技術交底，使施工人員按技術標準要求完成絕熱工程。

　　問題

　　1.塔體群安裝工程應編制哪種類型的施工組織設計和專項施工方案?

　　2.寫出桅桿起重機的特點和適用范圍。

　　3.哪些絕熱材料可采用粘貼法施工?粘貼法施工有什么要求?

　　4.施工方案經(jīng)濟評價常用哪種方法?施工方案的技術經(jīng)濟比較包括哪些內(nèi)容?

　　5.試分析項目部應選用第幾套施工方案?

　　(五)

　　背景資料

　　某安裝工程公司承接某地一處大型吊裝運輸總承包項目，有80～200t大型設備26臺。工程內(nèi)容包括大型設備卸船后的陸路運輸及現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。施工作業(yè)地點在南方沿海地區(qū)，工程施工特點為：工程量大、工期緊、高空作業(yè)多、運輸和吊裝噸位重。安裝工程公司將大型工藝設備的卸船后的陸路及廠內(nèi)運輸?shù)倪\輸任務分包給大件運輸公司。

　　項目部按照合同要求，根據(jù)工程的施工特點，分析了該工程項目受外部環(huán)境因素的影響，項目部成立了事故應急領導小組進行應急管理，根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的施工生產(chǎn)突發(fā)事件，編制了專項應急預案，并對應急預案進行了培訓。

　　針對80～200t大型設備吊裝，項目部研究、確定所有設備的吊裝采用履帶起重機吊裝，為此決定租賃一臺750t履帶起重機和一臺200t履帶起重機。項目部組織專業(yè)技術人

　　員編制大型設備吊裝方案，優(yōu)化吊裝工藝。并對影響大型吊裝的質(zhì)量影響因素行了預控進。

　　在運輸一臺重115t、長36m的設備時，安裝公司項目部的代表曾提出過要用150t拖車運輸。但運輸公司由于車輛調(diào)配不能滿足要求，采用了一臺閑置數(shù)月的停放在露天車庫的100t半掛運輸車進行運輸，設備裝上車后沒有采取固定措施，運輸前和運輸中沒有安全員或其他管理人員檢查、監(jiān)督。運至廠區(qū)一個彎道時，半掛車拐彎過急，設備摔下?lián)p壞，除了保險公司賠償外，業(yè)主還直接損失15萬元。經(jīng)查，運輸公司沒有制訂設備運輸方案，也沒有安全技術交底記錄。

　　問題

　　1.指出專項應急預案的主要內(nèi)容。

　　2.寫出應急反應的實施原則。

　　3.針對80～200t大型設備吊裝，確定主吊臂長的步驟。

　　4.影響大型設備吊裝的質(zhì)量因素中，施工人員的因素有哪些?

　　5.設備損壞事故，運輸公司應負什么責任?事故產(chǎn)生的原因有哪些?

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