7.控制圖法

　　前述排列圖法、直方圖法是質(zhì)量控制的靜態(tài)分析方法，反映的是質(zhì)量在某一段時間里的靜止狀態(tài)。然而，工程(產(chǎn)品)都是在動態(tài)的生產(chǎn)過程中形成的，因此，在質(zhì)量控制中單用靜態(tài)分析方法是不夠的，還必須有動態(tài)分析方法。采用動態(tài)分析法，可以隨時了解生產(chǎn)過程中質(zhì)量的變化情況，及時采取措施，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，起到預(yù)防出現(xiàn)廢品的作用�？刂茍D法就是一種典型的動態(tài)分析方法。

　　應(yīng)用控制圖法控制生產(chǎn)過程質(zhì)量的程序如下：

　　(1)根據(jù)抽樣檢測數(shù)據(jù)，繪制質(zhì)量控制圖，畫出質(zhì)量控制圖的上限(UCL)、中心線(CL)、下限(LCL)。

　　(2)分析控制圖。當控制圖中的點子滿足以下兩個條件時，即可認為生產(chǎn)過程基本上處于控制狀態(tài)，即生產(chǎn)正常：一是點子沒有跳出控制界限;二是點子隨機排列且沒有缺陷。否則，就認為生產(chǎn)過程發(fā)生了異常變化。這里所說的點子在控制界限內(nèi)排列有缺陷，包括以下幾種情況：

　　1)點子連續(xù)在中心線一側(cè)出現(xiàn)7個以上，如圖3.3.6(a)所示; 2)連續(xù)7個以上的點子上升或下降，如圖3.3.6(b)所示;

　　3)點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)，如連續(xù)11個點中至少有10個點在同一側(cè)，如圖3.3.6(c)所示;或連續(xù)14點中至少有12點、連續(xù)17點中至少有14點、連續(xù)20點中至少有16點出現(xiàn)在同一側(cè);

　　4)點子接近控制界限，如連續(xù)3個點中至少有2個點落在二倍標準偏差與三倍標準偏差控制界限之間，如圖3.3.6(d)所示;或連續(xù)7點中至少有3點、連續(xù)10點中至少有4點落在二倍標準偏差與三倍標準偏差控制界限之間;

　　5)點子出現(xiàn)周期性波動，如圖3.3.6(e)所示。

　　(3)如果控制圖出現(xiàn)異常，說明生產(chǎn)過程存在質(zhì)量問題。這時，可進一步利用排列圖、因果分析圖、相關(guān)圖等尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，并采取有效措施，使工程質(zhì)量達到預(yù)定要求。

　　除上述方法外，工程項目目標控制的方法還有很多，如目標管理、責(zé)任矩陣、里程碑跟蹤、價值工程、看板管理、PDCA循環(huán)、6d管理等方法。

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