☆☆☆☆考點2:廠房與設施
1.藥品生產環(huán)境與布局
。1)生產環(huán)境整潔;廠區(qū)的地面、路面及運輸?shù)炔粦獙λ幤返纳a造成污染;生產、行政、生活、輔助區(qū)的總體布局應合理,不得相互妨礙。
。2)廠房布局應按生產工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進行合理布局。同一廠房內以及相鄰廠房之間的生產操作不得相互妨礙。
2.廠房要求
。1)設計和建設廠房時,應考慮使用時便于清潔。潔凈室(區(qū))內表面應平整光滑,無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落、并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交接處宜成弧形或其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。
。2)生產區(qū)、儲存區(qū)應有與生產規(guī)模相適應的面積和空間用以安置設備、物料,便于生產操作,存放物料、中間產品、待驗品和成品,應最大限度地減少差錯和交叉污染。
3.潔凈室(區(qū))的要求
。1)各種管道、燈具、風口以及其他公用設施,在設計和安裝時應考慮使用避免出現(xiàn)不易清潔的部位。
。2)根據(jù)生產要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯。廠房應有應急照明設施。
。3)潔凈室內空氣必須凈化,塵粒和微生物數(shù)應定期監(jiān)測,監(jiān)測結果應記錄存檔。
。4)潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封。
(5)壓差空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應大于10Pa,并應有指示壓差的裝置。
(6)潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應與藥品生產工藝要求相適應。無特殊要求時,溫度應控制在18~26℃,相對濕度控制在45%~65%.
(7)不同潔凈級別潔凈室(區(qū))之間人員及物料出入,應有防止交叉污染的措施。
4.特殊藥品廠房設施要求
。1)青霉素類高致敏性藥品必須使用獨立的廠房與設施;分裝室應保持相對負壓;排至室外的廢氣應經凈化處理并符合要求;排風口應遠離其他空氣凈化系統(tǒng)的進風口。
。2)生產β-內酰胺結構類藥品必須使用專用設備和獨立的空氣凈化系統(tǒng),并與其他藥品生產區(qū)域嚴格分開。
(3)中藥材的前處理、提取、濃縮以及動物臟器、組織的洗滌或處理等生產操作,必須與其制劑生產嚴格分開。中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應有良好的通風、除煙、除塵、降溫設施。篩選、切片、粉碎等操作應有有效的除塵、排風設施。
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