(二)冷凍干燥制品的制備工藝
1.測定產(chǎn)品低共熔點
2.冷凍干燥工藝過程
(1)預凍(一般低于共熔點溫度10℃~20℃);
(2)升華干燥(視產(chǎn)品情況可分為一次升華干燥與多次升華干燥);
(3)再干燥(除去殘余水分,一般在0~25℃)。
經(jīng)典真題
冷凍干燥制品的正確制備過程是
A.預凍—測定產(chǎn)品共熔點—升華干燥—再干燥
B.預凍—升華干燥—測定產(chǎn)品共熔點—再干燥
C.測定產(chǎn)品共熔點—預凍—升華干燥—再干燥
D.測定產(chǎn)品共熔點—升華干燥—預凍—再干燥
E.測定產(chǎn)品共溶點—干燥—預凍—升華再干燥
答案:C
(三)冷凍干燥過程中常出現(xiàn)的異,F(xiàn)象及處理方法
1.含水量偏高
主要原因:液層過厚,超過10mm~15mm;干燥過程中熱量供給不足,使蒸發(fā)量減少;真空度不夠,冷凝器溫度偏高等。
解決方法:可采用旋轉冷凍及及其他相應的方法解決。
2.噴瓶
主要原因:預凍溫度過高,產(chǎn)品凍結不實,升華是供熱過快,局部過熱,部分制品熔化成液體,在高真空條件下,少量液體從已干燥的固體界面下噴出而形成噴瓶。
解決方法:控制預凍溫度在共熔點以下10℃~20℃,同時加熱升華,溫度不要超過共熔點。
3.產(chǎn)品外形不飽滿或萎縮成團粒
主要原因:可能是凍干時開始形成的已干外殼結構致密,升華的水蒸氣穿過阻力大,水蒸氣在已干層停滯時間較長,使部分藥品逐漸潮解,以致萎縮,外形不飽滿或成團粒。黏度較大的樣品更容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象。
解決方法:加入適量甘露醇、氯化鈉等填充劑,或采用反復預冷升華法,改善結晶狀態(tài)和制品的通氣性,使水分順利逸出。
在生產(chǎn)注射用凍干制品時,常出現(xiàn)的異,F(xiàn)象是
A.成品含水量偏高
B.凍干物萎縮成團粒狀
C.噴瓶
D.凍干物不飽滿
E.絮凝
答案:ABCD
一種藥物溶液共熔點為-12℃,其冷凍干燥過程可選擇
A在-10℃冷卻2~3h,開真空泵達真空度0.1mmHg,關冷凍機,加熱干燥
B在-10℃冷卻2~3h,開真空泵達真空度0.1mmHg,關冷凍機,至干燥
C在-45℃冷卻2~3h,開真空泵達真空度0.1mmHg以下時,關冷凍機,加熱系統(tǒng)加熱,使干燥箱內(nèi)溫度在-4℃直至干燥
D在-45℃冷卻2~3h,開真空泵達真空度0.1mmHg以下時,關冷凍機,加熱系統(tǒng)加熱,升至-14℃左右,維持30~40min,再將溫度降至-40℃反復處理至干燥
E在-45℃冷卻2~3h,開真空泵達真空度0.1mmHg以下時,關冷凍機,加熱系統(tǒng)加熱,維持箱內(nèi)溫度-20℃直至干燥
答案DE
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