生產與業(yè)務管理
重點:
(1) 生產與業(yè)務管理的主要任務和原則
(2) 生產與業(yè)務過程的空間組織
(3) 生產與業(yè)務過程的時間組織
(4) 現(xiàn)場管理
(5) “5S”活動
難點:
(1)生產與業(yè)務過程的時間組織
一、 生產與業(yè)務管理概述
(一) 生產與業(yè)務管理的內容
生產與業(yè)務管理是指對生產與業(yè)務系統(tǒng)的設計、運作、維護過程的管理,包括對生產與業(yè)務活動的組織、計劃和控制。
現(xiàn)代生產與業(yè)務管理較之傳統(tǒng)生產管理有了新的發(fā)展:(1)……;(2)……;(3)……;(4)……。
制造業(yè)和服務業(yè)是相對的。從過程來看,制造業(yè)主要以提供產品服務為主,有時也提供一定服務,去實現(xiàn)用戶的需求;服務業(yè)則主要以提供服務為主,有時提供一定的產品。
生產與業(yè)務管理的內容主要包括:(1)生產與業(yè)務系統(tǒng)的設計;(2)生產與業(yè)務系統(tǒng)的運行;(3)生產與業(yè)務系統(tǒng)的運行控制。
(二) 生產與業(yè)務管理的任務
生產與業(yè)務管理是為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用各種資源,對生產過程進行組織、計劃、控制,向誰提供產品和服務。
生產與業(yè)務管理的任務主要有:
(1) 按照規(guī)定的產品品種、質量、服務標準的規(guī)格去完成生產、服務任務;
(2) 按照規(guī)定的產品成本、服務成本生產、服務任務;
(3) 按規(guī)定的產品交貨期限、服務時限完成生產、服務任務
(4) 保證安全、有序、無公害。
(三) 生產與業(yè)務管理的原則
1. 堅持以市場為導向的原則
2. 堅持講究經(jīng)濟效益的原則
3. 堅持科學管理的原則
4. 堅持均衡生產的原則
5. 實施可持續(xù)發(fā)展原則
(四) 生產與業(yè)務管理的新方式
一些新型的生產方式,有代表性的生產方式有:精益生產、物料需求計劃、制造資源計劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃、虛擬生產等。
精益生產方式起源于日本豐田汽車公司的豐田生產方式。
物流需求計劃、制造資源計劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃等主要強調計算機用于生產管理。
虛擬生產又稱敏捷制造,是美國為重振其在制造業(yè)種的領先地位而提出的一種新的生產方式。
例題:采用拉動式生產代替推動式生產方式是( )。(05年真題)
A. 虛擬生產
B. 精益生產
C. 連續(xù)生產
D. 柔性生產
答案:B
(五) 生產與業(yè)務管理的演進
隨著生產與業(yè)務的發(fā)展,生產與業(yè)務管理應運而生。從1776年英國經(jīng)濟學家亞當.斯密提出勞動分工理論開始,直到產生現(xiàn)代化生產與業(yè)務管理的理論。
二、 生產與業(yè)務管理的組織
(一) 生產與業(yè)務單位的劃分
生產與業(yè)務單位的劃分,從管理的角度,分為制造性生產與服務性生產。
1. 制造性生產
(1)制造性生產是通過物理或化學作用,將一種有形輸入轉化為新的有形輸出的過程。
(2)從組織生產供應的角度,制造性生產可劃分為補充存貨型和訂貨生產型。
補充存貨型是企業(yè)根據(jù)市場調查與預測的結果,確定生產產品的品種、數(shù)量,如果達不到品種、數(shù)量要求,要組織生產補充上去。
訂貨生產是指按用戶的訂單來組織生產。
(3)制造性生產按照加工工藝過程又可分為加工裝配式生產和流程式生產
2. 服務性生產
(1) 服務性生產又稱為非制造性生產。它的基本特征主要是提供服務,有時也提供有形產品,但基本上不制造產品。
(2) 按照是否提供有形產品,服務性生產分為純服務生產和一般服務生產。
(3) 按顧客在生產與業(yè)務過程中參與程度分為顧客參與的服務生產和顧客不參與的服務生產。
(4) 按勞動密集程度可分為大量資本密集服務、專業(yè)資本密集服務,大量勞動密集服務、專業(yè)勞動密集服務。
(二) 生產與業(yè)務過程分析
生產與業(yè)務過程分析是對生產與業(yè)務系統(tǒng)內的有關要素進行合理安排,以達到實現(xiàn)目標的運作程序最少、時間最節(jié)省、耗費最小。
1. 合理的組織生產過程的基本要求
在組織生產過程時,要把目標性放在首位,明確指導思想、實現(xiàn)目標。一定要把組織生產過程立足于適應市場需求、講求效益、保證質量、準是交貨、降低消耗上。
2. 生產業(yè)務過程的空間組織
(1) 生產過程的空間組織是指企業(yè)內部各生產與業(yè)務階段和生產業(yè)務單位的組織和空間布局。
(2) 生產過程空間組織有兩種典型的專業(yè)化形式,即工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化
(3) 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則。它是按照生產與業(yè)務的工藝性質不同來布置生產與業(yè)務單位的。優(yōu)點、缺點。
(4) 對象專業(yè)化又稱為對象原則。它是按照加工、服務對象為主來設置生產單位的。優(yōu)點、缺點。
3. 生產與業(yè)務過程的時間組織
研究生產與業(yè)務過程的時間組織,主要是面對生產與業(yè)務實際,不斷運用各種科學方法,用最短的時間生產產品,提供服務,以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(1) 順序移動方式
定義、計算公式、優(yōu)缺點。
(2) 平行移動方式
定義、計算公式、優(yōu)缺點。
(3) 平行順序移動方式
定義、計算公式、優(yōu)缺點。
(4) 排序問題。約翰遜法則求解的具體步驟。
例題:某企業(yè)大量大批生產某零件,現(xiàn)正對生產過程進行時間組織。若零件投產批量為4件,經(jīng)5道工序加工,單位作業(yè)時間依次為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。(05年真題)
請根據(jù)以上資料,回答下列問題:
(1)生產與業(yè)務過程時間組織主要解決的問題是( )。
A.設備布置
B.人口統(tǒng)計
C.排序
D.廠區(qū)布置
答案:C
(2)采用平行順序移動方式加工完成該批零件所需要時間為( )分鐘。
A.54
B.62
C.72
D.120
答案:C
(3)平行順序移動方式的優(yōu)點是( )。
A.生產周期短
B.設備連續(xù)運轉
C.運輸次數(shù)最少
D.適宜對象專業(yè)化生產
4. 生產過程的組織形式
為了從空間和時間上合理地組織生產過程,企業(yè)應根據(jù)生產規(guī)模、專業(yè)化程度、加工對象位移方式等特點,合理選擇組織形式。
(1) 生產線。是按對象專業(yè)化形式組織起來地,完成產品工藝過程的一種生產組織形式。
(2) 流水線。是按照產品的加工工藝的先后順序排列設備,使被加工對象按照一定的速度,循著一定的線路,有規(guī)律地進行加工并產出產品地一種生產組織形式。
(3) 自動線。是由自動化機器設備體系實現(xiàn)產品加工工藝過程的生產線。
(三) 廠(場)區(qū)設計與布置
廠(場)區(qū)設計與布置,就是合理安排企業(yè)、商場、醫(yī)院、學校等內部各個組成部分的位置和面積、內部實施的布置等工作。
(四) 現(xiàn)場管理
1. 現(xiàn)場管理的任務和內容
現(xiàn)場管理的概念、特點。
(1) 現(xiàn)場管理的基本任務
現(xiàn)場管理的基本任務有六點。
(2) 現(xiàn)場管理的內容
一是對生產力要素進行合理配置;
二是對生產全過程進行有效的組織、計劃與控制。具體的內容又包括六個方面。
2. 現(xiàn)場管理體系
現(xiàn)場管理體系又思想體系、組織體系和有機轉換體系三部分構成。
(1) 思想體系
(2) 組織體系。要抓好五個組織:生產組織、勞動組織、物流組織、信息組織、指揮組織。
(3) 有機轉換體系
3. 現(xiàn)場管理方法
(1)“5S”活動
“5S”活動是指對生產現(xiàn)場的各種生產要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔,從而提高素養(yǎng)的活動。
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
第一、“5S”活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進行的過程,不可省略或跨越某個活動,否則會影響“5S”的活動的完整性,達不到目的;
第二、“5S”活動是一個不斷循環(huán)的構成
第三、“5S”活動的核心是素養(yǎng)。
例題:“5S”活動的核心是( )。(05年真題)
A.清潔
B.維護
C.整理
D.素養(yǎng)
答案:D
(2)定置管理
定置管理以生產現(xiàn)場為對象,研究生產要素中人、物、場所及其有關信息之間的關系。
企業(yè)定置管理涉及面很廣,從定置范圍來看,主要有車間定置和辦公室定置。
定置管理的開展程序:工藝研究——>人、物結合狀態(tài)分析——>物流信息流分析——>定置設計——>定置設施——>定置考核。
定置設計、定置實施、定置考核
(3)目視管理
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動,達到提高勞動生產率的管理工作,人們又稱其為看得見的管理。