1、為什么質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)：(1)質(zhì)量是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品及服務(wù)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的載體(2)質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)(3)質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營(yíng)素質(zhì)的體現(xiàn)

　　2、我國(guó)的質(zhì)量狀況可概括為五方面：①質(zhì)量問題令人擔(dān)憂②假冒偽劣屢禁不止③質(zhì)量管理嚴(yán)重滑坡④優(yōu)難勝、劣不汰現(xiàn)象十分突出⑤監(jiān)督乏力，有效手段不足

　　3、《質(zhì)量振興綱要》提出了現(xiàn)階段我國(guó)質(zhì)量振興的主要目標(biāo)：經(jīng)過5至15年的努力，從根本上提高我國(guó)主要產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)和企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量躍上一個(gè)新臺(tái)階。這一總體目標(biāo)包括提高主要產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)、提高重點(diǎn)產(chǎn)品實(shí)質(zhì)質(zhì)量、提高工程質(zhì)量、提高服務(wù)質(zhì)量等四方面的具體目標(biāo)。

　　4、缺陷與不合格的區(qū)別：ISO9000：2000將“缺陷”定義為“未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求”，并指出與不合格具有關(guān)聯(lián)關(guān)系。缺陷的定義強(qiáng)調(diào)與“用途有關(guān)的要求”，顯然，只有在使用過程中才能更好地發(fā)現(xiàn)缺陷，并且會(huì)涉及到缺陷的責(zé)任問題。適用的法律法規(guī)要求未滿足，那是不合格，不是缺陷。如未滿足安全法規(guī)要求、環(huán)保法規(guī)要求等，也是不合格。要求來自顧客、來自適用法規(guī)、來自組織規(guī)定，而用途來自產(chǎn)品本身并經(jīng)由實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品者提出用途指南。

　　5、體系和過程的關(guān)系：體系是由過程構(gòu)成的，體系的目標(biāo)是通過過程結(jié)果的積累和調(diào)整而實(shí)現(xiàn)的。過程是由活動(dòng)組成的，過程的目標(biāo)是通過活動(dòng)結(jié)果的積累和調(diào)整而實(shí)現(xiàn)的。體系、過程和活動(dòng)三者的關(guān)系既有區(qū)別，又具有共同之處(如三者都有輸入和輸出)。有的只是為使分析問題和解決問題具有一種秩序，而把所研究的事物視為體系(系統(tǒng))或過程或活動(dòng)。如：我們研究一個(gè)組織的質(zhì)量管理體系，把產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)看作一個(gè)過程，把設(shè)計(jì)和開發(fā)看作一項(xiàng)活動(dòng)等。來源：考試大

　　6、質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)：(1)原理1-質(zhì)量管理體系的理論說明(2)質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求(3)質(zhì)量管理體系方法(4)過程方法(5)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)(6)最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用(7)文件(8)質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)(9)持續(xù)改進(jìn)(10)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用(11)質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點(diǎn)(12)質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式之間的關(guān)系

　　7、質(zhì)量職能和質(zhì)量職責(zé)既有聯(lián)系又有區(qū)別。質(zhì)量職能是針對(duì)全過程控制需要提出來的質(zhì)量活動(dòng)屬性與功能，是質(zhì)量形成客觀規(guī)律的反映，具有和相對(duì)穩(wěn)定;而質(zhì)量職能則是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量職能，對(duì)部門、崗位與個(gè)人提出的具體質(zhì)量工作分工，其任務(wù)通過責(zé)、權(quán)、利予以落實(shí)，因而具有人為規(guī)定�？梢哉f，質(zhì)量職能是制定質(zhì)量職責(zé)的依據(jù)，質(zhì)量職責(zé)是落實(shí)質(zhì)量職責(zé)的方式或手段。質(zhì)量管理的主要任務(wù)就是要把散布在各個(gè)質(zhì)量職能部門中的質(zhì)量職能通過質(zhì)量職責(zé)有機(jī)地聯(lián)結(jié)起來，協(xié)同一致實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)。

　　8、為了表述產(chǎn)品質(zhì)量形成的這種規(guī)律性，美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭曾經(jīng)提出了一個(gè)質(zhì)量螺旋模型。就是表述影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式，是一條螺旋式上升的曲線，該曲線把全過程中各質(zhì)量職能按邏輯順序串聯(lián)起來，用以表征產(chǎn)品質(zhì)量形成的整個(gè)過程及其規(guī)律性，通常稱之為“朱蘭質(zhì)量螺旋”，它反映了產(chǎn)品質(zhì)量形成的客觀規(guī)律，是質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。

　　9、“朱蘭質(zhì)量螺旋”，可以看到：(1)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程包括13個(gè)環(huán)節(jié)(質(zhì)量職能)：市場(chǎng)研究、產(chǎn)品計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購(gòu)、儀器儀表配置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測(cè)試、銷售、售后服務(wù)。(2)產(chǎn)品質(zhì)量的形成和發(fā)展是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的過程(3)產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)取決于每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量職能的落實(shí)和各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)(4)質(zhì)量系統(tǒng)是一個(gè)開放系統(tǒng)，和外部環(huán)境有密切聯(lián)系(5)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)均需依靠人員的參與和完成，人的質(zhì)量及對(duì)人的管理是過程質(zhì)量及工作質(zhì)量的基本保證。它有異曲同工的常見表述還有質(zhì)量循環(huán)圖和質(zhì)量杯。

　　10、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程：(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段。這種有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)、有人負(fù)責(zé)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、有人按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的“三權(quán)分立”的質(zhì)量管理是質(zhì)量檢驗(yàn)階段的開始，是一種歷史的進(jìn)步，現(xiàn)代意義上的質(zhì)量管理便從此誕生。但這一階段的質(zhì)量管理仍屬“事后把關(guān)”性質(zhì)，查出了廢次品，既成事實(shí)的損失已無法挽回，而且采取全數(shù)檢驗(yàn)的辦法把關(guān)，量大面廣，耗費(fèi)資源，增加成本，不利于生產(chǎn)率的提高;最后，某些產(chǎn)品檢驗(yàn)屬破壞性檢驗(yàn)，如炮彈的射程檢驗(yàn)、膠片的感光度檢驗(yàn)等，檢驗(yàn)一個(gè)就損壞一個(gè)，全數(shù)檢驗(yàn)是根本行不通的(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。1926年美貝爾電話研究室工程師休哈特提出了“事先控制，預(yù)防廢品”的質(zhì)量管理新思路，并應(yīng)用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，發(fā)明了具有可操作性的“質(zhì)量控制圖”，解決了質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)的不足。它把“事后把關(guān)”變成事先控制、預(yù)防為主、防檢結(jié)合，并開創(chuàng)了把數(shù)理方法應(yīng)用于質(zhì)量管理的新局面(3)全面質(zhì)量管理階段。人們認(rèn)識(shí)到只有將影響質(zhì)量的所有因素統(tǒng)統(tǒng)納入質(zhì)量管理的軌道，并保持系統(tǒng)、協(xié)調(diào)的動(dòng)作，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。1960年代初，費(fèi)根堡姆和朱蘭提出了全面質(zhì)量管理的科學(xué)概念及理論。

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