2015年執(zhí)業(yè)藥師《藥劑學》考前精華輔導資料(2)

　　第二節(jié)　散劑

　　要點回顧

　　1.散劑的特點與分類

　　2.散劑的制備

　　3.散劑的質(zhì)量檢查與散劑的吸濕性及實例

　　一、散劑的特點

　　散劑：藥物+輔料→粉碎、混勻→干燥粉末

　�、俜鬯槌潭却螅缺砻娣e大，易分散，起效快;

　�、谕庥酶采w面大，具保護、收斂等作用;

　�、壑苽涔に嚭唵�，劑量易于控制，便于小兒服用;

　�、苜A存、運輸、攜帶比較方便。

　　二、散劑的分類

　　散劑：藥物+輔料→粉碎、混勻→干燥粉末

　�、侔唇M成藥味：單散劑、復散劑

　�、诎磩┝浚悍謩┝可�、不分劑量散

　　③按用途：溶液散、煮散、吹散、內(nèi)服散(小兒清肺散)、外用散(痱子粉)

　　三、散劑的制備

　　工藝流程：物料前處理→粉碎→過篩→混合→分劑量→質(zhì)量檢查→包裝儲存

　　1.物料前處理

　　西藥：原、輔料充分干燥

　　中藥：根據(jù)藥物性質(zhì)進行前處理

　　2.粉碎——大塊物料破碎成較小的顆粒或粉末

　　目的：減少粒徑、增加比表面積。

　　意義：

　�、偌毞塾欣诠腆w藥物的溶解和吸收，可以提高難溶性藥物的生物利用度;

　�、诩毞塾欣诠腆w制劑中各成分的混合均勻，混合均勻程度與各成分的粒徑有關(guān);

　�、塾欣谔岣吖腆w藥物在液體、半固體、氣體中的分散性，提高制劑質(zhì)量與藥效;

　�、苡兄趶奶烊凰幬镏刑崛∮行С煞�。

　　粉碎設(shè)備

　　A.球磨機：干、濕;毒劇、貴重、吸濕、刺激性、易氧化、無菌粉碎。

　　B.沖擊式粉碎機(萬能粉碎機)。

　　C.氣流式粉碎機：抗生素、酶、低熔點及不耐熱物料。

　　D.膠體磨：混懸劑、乳劑。

　　E.滾壓粉碎機：軟膏、栓劑。

　　球磨機既可進行干法粉碎也可進行濕法粉碎;既可粉碎毒劇藥品、貴重藥品、吸濕性或刺激性強的藥品，也可對易氧化藥品在充入惰性氣體條件下進行粉碎，還可以在無菌條件下粉碎眼用、注射用藥物。

　　3.篩分

　　目的：①粉末分等——制備不同制劑

　�、诜勰┗旌稀ＷC均勻性

　　藥篩種類：

　　沖眼篩(模壓篩)

　　編織篩：篩分細粉

　　藥篩規(guī)格：

　　標準藥篩：一～九號篩

　　工業(yè)用篩常以目數(shù)來表示篩號，以每英寸(25.4mm)長度上有多少孔來表示。

　　篩號與工業(yè)篩目對照關(guān)系見左表—→

　　★背記技巧★

　　一十五八六到百 九號最細二百目

　　篩號工業(yè)篩目數(shù)(孔/英寸)

　　一號篩10

　　二號篩24

　　三號篩50

　　四號篩65

　　五號篩80

　　六號篩100

　　七號篩120

　　八號篩150

　　九號篩200

　　在制藥工業(yè)上，習慣以目數(shù)來表示篩號及粉末的粗細，多以每英寸(2.54cm)長度上有多少孔來表示，如每英寸有120個孔的篩號稱為120目篩，篩號數(shù)越大，粉末越細，凡能通過120目篩的粉末稱為120目粉

　　最粗粉全部通過一號篩，但混有能通過三號篩不超過20%的粉末

　　粗粉全部通過二號篩，但混有能通過四號篩不超過40%的粉末

　　中粉全部通過四號篩，但混有能通過五號篩不超過60%的粉末

　　細粉全部通過五號篩，并含能通過六號篩不少于95%的粉末

　　最細粉全部通過六號篩，并含能通過七號篩不少于95%的粉末

　　極細粉全部通過八號篩，并含能通過九號篩不少于95%的粉末

　　第三節(jié)　顆粒劑

　　要點回顧

　　1.顆粒劑的特點與分類

　　2.顆粒劑的制備

　　3.顆粒劑質(zhì)量檢查

　　顆粒劑：藥物+輔料→干燥顆粒狀

　　一、分類：可溶、混懸、泡騰、腸溶、緩釋、控釋

　　二、特點：可直接吞服、也可沖飲，應用攜帶方便、溶出吸收迅速

　　三、制備工藝

　　制軟材→制濕顆�！稍铩Ｅc分級→裝袋

　　四、顆粒劑的質(zhì)量檢查及限度要求

　　外觀、粒度、干燥失重(≤2%)、溶化性、裝量差異

　　粒度：不能通過一號篩+能通過五號篩≤15%

　　溶化性：可溶、泡騰5min，混懸×

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