2.防止藥品被混淆和污染措施
。1)生產(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無(wú)上次遺留物。
(2)應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散。
。3)不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行。
。4)有數(shù)條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí),應(yīng)采取隔離或其他有效防止污染和混淆的設(shè)施。
。5)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染。
。6)每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志。
(7)揀選后的藥材洗滌應(yīng)使用流動(dòng)水,用過(guò)的水不得洗滌其他藥材。
。8)不同藥材不得一起洗滌。洗滌后的藥材及切制、炮制品不宜露天干燥。
。9)藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應(yīng)以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。
(10)直接人用的藥材粉末,配料前應(yīng)做微生物檢查。
3.批包裝記錄的內(nèi)容
(1)待包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號(hào)、規(guī)格。
。2)印有批號(hào)的標(biāo)簽和說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證。
。3)待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對(duì)人簽名。
(4)已包裝產(chǎn)品的數(shù)量。
(5)前次包裝操作的清場(chǎng)記錄(副本)及本次包裝清場(chǎng)記錄(正本)。
(6)生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名。
。7)本次包裝完成后的檢驗(yàn)核對(duì)結(jié)果、核對(duì)人簽名。
4.清場(chǎng)記錄的內(nèi)容
(1)工序。
(2)品名。
。3)生產(chǎn)批號(hào)。
。4)清場(chǎng)日期。
。5)檢查項(xiàng)目及結(jié)果。
。6)清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名。
☆ 考點(diǎn)8:質(zhì)量管理
1.企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)企業(yè)全過(guò)程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn),受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。
2.質(zhì)量管理部門(mén)的職責(zé)如下
。1)制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程,制定取樣和留樣制度。
。2)制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚、滴定液、培養(yǎng)基、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物等管理辦法。
(3)決定物料和中間產(chǎn)品的使用。
。4)審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放。
。5)審核不合格品處理程序。
(6)對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
。7)監(jiān)測(cè)潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù)。
。8)評(píng)價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料儲(chǔ)存期、藥品有效期提供數(shù)據(jù)。
。9)制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員的職責(zé)。
。10)因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑,應(yīng)在質(zhì)量管理部門(mén)監(jiān)督下銷(xiāo)毀,涉及其他批號(hào)時(shí),應(yīng)同時(shí)處理。
☆ ☆考點(diǎn)9:產(chǎn)品銷(xiāo)售與收回
1.銷(xiāo)售記錄
(1)內(nèi)容:品名、劑型、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。
。2)保存至有效期后1年。
2.藥品退貨和收回記錄
。1)內(nèi)容:品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、退貨或收回單位及地址,退貨或收回原因及日期、處理意見(jiàn)。
。2)因質(zhì)量原因退貨或收回的藥品制劑,應(yīng)在質(zhì)量管理部門(mén)的監(jiān)督下銷(xiāo)毀,涉及其他批號(hào)時(shí),應(yīng)同時(shí)處理。
☆ ☆☆考點(diǎn)10:名詞
1.物料:原料、輔料、包裝材料等。
2.批號(hào):用于識(shí)別"批"的一組數(shù)字或字母加數(shù)字。用以追溯和審查該批藥品的生產(chǎn)歷史。
3.待驗(yàn):物料在允許投料或出廠前所處的擱置、等待檢驗(yàn)結(jié)果的狀態(tài)。
4.批生產(chǎn)記錄:一個(gè)批次的待包裝品或成品的所有生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄能提供該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史以及與質(zhì)量有關(guān)的情況。
5.工藝用水:藥品生產(chǎn)工藝中使用的水,包括:飲用水、純化水、注射用水。
6.潔凈室(區(qū)):需要對(duì)塵粒及微生物含量進(jìn)行控制的房間(區(qū)域)。
☆ ☆☆☆☆考點(diǎn)11:附則
1.潔凈室空氣潔凈度級(jí)別
注意級(jí)別順序:100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)。
2.潔凈室的要求
。1)潔凈室(區(qū))內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制。
。2)潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間必須設(shè)立緩沖設(shè)施,人、物流走向合理。
。3)100級(jí)潔凈室內(nèi)不得設(shè)地漏,不得裸手操作,當(dāng)不可避免時(shí)手部應(yīng)及時(shí)消毒。
。4)10000級(jí)潔凈室傳輸設(shè)備不得穿越低級(jí)別區(qū)域。
。5)100000級(jí)以上工作服應(yīng)在潔凈室內(nèi)洗滌干燥。
。6)潔凈室(區(qū))在靜態(tài)條件下檢測(cè)的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定,應(yīng)定期檢測(cè)動(dòng)態(tài)條件下的潔凈狀況。
3.無(wú)菌藥品和非無(wú)菌藥品的潔凈級(jí)別要求
4.批的劃分原則
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